蒸發器的品類繁多，在使用時一定根據物料的工藝條件按適用條件選擇，一般要注意以下幾點：
1、根據物料性質選擇蒸發器種類。比如根據物料是否易結垢結疤選擇膜式蒸發器或強制循環蒸發器。
2、根據物料的初始濃度和處理量選擇蒸發器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，降膜蒸發器報價，可選擇多效蒸發器或者mvr蒸發器。
3、根據物料對溫度的敏感性選擇蒸發器的類型。對于熱敏性物料，可根據具體情況選用膜式蒸發器或者刮板薄膜蒸發器，或者調整蒸汽和物料的流向。
4、根據物料的沸點進行選擇。沸點升高在蒸發操作中是一個關鍵參數，影響著蒸發器的選擇，如物料沸點升高值過高，就必須采用高真空操作。
5、根據客戶的投資情況和廠房條件來選擇。客戶對投資不敏感的條件下，盡量選用節能高的蒸發裝置，如多效或mvr蒸發裝置。
蒸發器制冷劑分配器依據制冷劑的狀態分為2種：兩相混合制冷劑分配器和純液態制冷劑分配器。
對于純液態制冷劑分配器，需要在蒸發器外部對制冷劑進行1氣液分離，分離后的純液態制冷劑進入制冷劑分配器進行分配。由于該設計需要氣液分離器，系統上更為復雜，成本較高，在冷水機組中很少采用。
目前的制冷劑分配器大多為氣液兩相制冷劑分配器(流經膨脹閥進入降膜式蒸發器分配器的制冷劑為氣液兩相混合狀態)。由于兩相流速、物性、通道幾何尺寸、形狀、熱負荷等的不同，降膜蒸發器，兩相界面會出現不同的幾何形狀。
氣液兩相流根據流動的特點可分為泡狀流、彈狀流、分層流、塊狀流、環狀流等不同形式。因此，采用兩相制冷劑分配器，實現制冷劑液體在蒸發器換熱管長度和圓周方向上均勻分布的技術更為復雜。
在食品中，蛋白質和多糖可以創建這樣的存款，降低傳熱效率。發泡處理多余的泡沫，也可以創建一個問題，因為可能是昂貴的，在時間和效率。消泡劑是被使用，但只有少數的食物時，可以使用正在處理。也可能發生在酸性溶液中，如柑橘類的果汁都集中腐蝕。表面造成損傷，可以縮短對蒸發器的長壽命。在蒸發過程中也會受到影響和風味食品。總體而言，降膜蒸發器，品質的產品解決方案時，選擇一個蒸發器，必須要考慮到沉重的代價。
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