中厚板,它一般是指厚度大于50mm的鋼板,其切割方式,就目前來講,主要是采用火焰切割,也可以叫氧氣切割,其具體的工藝過程和步驟有:
步驟一:根據(jù)鋼板的具體厚度,來安裝對應(yīng)孔徑的割嘴。
步驟二:對氧氣和燃?xì)鈮毫M(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,使之能夠達(dá)到規(guī)定要求。
步驟三:使用點(diǎn)火器來點(diǎn)燃預(yù)熱火焰,然后緩慢打開預(yù)熱氧氣閥,并調(diào)整好火焰中的白心長度,讓火焰成為中性火焰,之后就進(jìn)行起割點(diǎn)的預(yù)熱。這時,應(yīng)注意割嘴要垂直于厚鋼板的表面,且火焰白心與鋼板表面之間的距離范圍應(yīng)為1.5—2.5mm。
步驟四:當(dāng)起割點(diǎn)的溫度達(dá)到規(guī)定的燃燒溫度后,就打開切割氧氣閥,這時就可以對厚鋼板進(jìn)行切割操作了。
步驟五:確認(rèn)已經(jīng)切割到厚鋼板的下表面后,再移動割嘴繼續(xù)進(jìn)行切割,這時要注意切割速度要合適,不能太快或太慢。
步驟六:當(dāng)切割全部完成后,先關(guān)閉切割氧氣閥,然后再關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥,注意順序不能顛倒。
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激光切割加工:
切割過程激光光束的高功率密度,使得被切割的材料迅速地被加熱,熔化,甚至部分或全部蒸發(fā)掉。與此同時,與激光光束同軸的噴射氣流又把這些材料從切縫中吹出。切口和切割邊緣的好壞,不僅取決于機(jī)床的設(shè)計(jì),而且還同---裝置的進(jìn)給量或工件的進(jìn)給量,或者兩者綜合的因素有關(guān)。
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鋼板激光切割:
激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸誤差較大。
在金屬激光切割加工過程中產(chǎn)生的輻射如果做好自我防護(hù)的話,是可以有效避免這種輻射帶給我們的危害,那么我們應(yīng)該做好哪些預(yù)防工作呢?