電鍍鋅：
工件外表潤(rùn)滑平坦，鋁合金表面處理費(fèi)用，可是由于鍍層對(duì)比薄，通常在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時(shí)刻會(huì)對(duì)比短。都用在室內(nèi)運(yùn)用制件的防銹。
此外，制造技術(shù)不一樣，別的熱鍍鋅的鋅層對(duì)比高，電鍍鋅的鋅層對(duì)比低。還有即是鋅層的附著力不一樣。電鍍鋅的附著力要高一點(diǎn)。
以下是熱鍍鋅與電鍍鋅的差異：
1.熱鍍鋅：
特點(diǎn)是：鋅層厚，耐腐蝕性強(qiáng)，報(bào)價(jià)高。
熱鍍鋅技術(shù)：將鐵件清潔潔凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反響生成一合金化的鋅層，馬鞍山鋁合金表面處理，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--別離--冷卻鈍化。
2.電鍍鋅：
特點(diǎn)是：鋅層薄，耐腐蝕性差，報(bào)價(jià)低。
電鍍鋅技術(shù)：化學(xué)除油***熱水洗***水洗***電免除油***熱水洗***水洗***強(qiáng)腐蝕***水洗***電鍍鋅鐵合金***水洗***水洗***出光***鈍化***水洗***枯燥。
電鍍故障是電鍍生產(chǎn)過程，碰到的問題，它影響電鍍產(chǎn)品、電鍍生產(chǎn)正常進(jìn)行和生產(chǎn)成本，還會(huì)導(dǎo)---鍍?cè)O(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失，甚至?xí)绊懭松戆踩虼耍婂儾僮魅藛T和管理人員應(yīng)當(dāng)十分重視，鋁合金表面處理收費(fèi)，要正確分析和處理電鍍故障。
1，鍍前加工不合格；
2，鍍后處理不當(dāng)；
3，鍍槽及電源故障。
4，鋁合金表面處理多少錢，鍍液成分變化；
5，操作方法不當(dāng)；
6，電流密度、溫度、酸度失調(diào)；
7，除油不，酸洗不好，清洗不干凈；
8，掛具設(shè)計(jì)不當(dāng)，導(dǎo)電---，絕緣不好；
電鍍鋅的優(yōu)勢(shì)
1、電鍍鋅的耐腐性性---，常用于保護(hù)鋼材，不讓其腐蝕性物體接觸鋼材本身。不讓其受到腐蝕。
2、電鍍鋅不受酸堿腐蝕物的影響。不論在酸性環(huán)境下，還是堿性環(huán)境下，都能長(zhǎng)期有效的保護(hù)鋼材。
3、電鍍鋅層表面的結(jié)構(gòu)層耐指紋，摸過不會(huì)留下污漬。
4、鋅經(jīng)過---鈍化可以形成很多種顏色，一般作為裝飾產(chǎn)品的鍍層。
5、電鍍鋅的延展性比較好，一般經(jīng)過較大的形變也不會(huì)出現(xiàn)任何裂縫。
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