1、砌筑前按砌塊尺寸計算好皮數(shù)和排數(shù)，水泥加氣塊批發(fā)廠家，檢查并修正補齊拉結(jié)鋼筋。可在墻根部預先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌兩皮紅磚，水泥加氣塊廠家，使z上一皮留出大約20mm高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢。
2、由于不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標不同，所以不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，水泥加氣塊，加氣混凝土砌塊也不應與其他磚、砌塊混砌。
使用球磨機來處理粉煤灰或砂、石粉經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。
加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)，粉煤灰或砂、石粉和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入懸浮液。
加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為48～68℃，初養(yǎng)時間為1．5-2小時根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝，初養(yǎng)后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上，脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，水泥加氣塊價格，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
混凝土
登錄后臺
