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酸洗清潔酸洗清潔是一種古老的車(chē)間處理方法，用于除去鋼鐵的鍛痕。目前仍有幾個(gè)步驟在被使用，通常為一個(gè)雙重體系包括酸腐蝕及酸鈍化。酸清潔的一個(gè)缺點(diǎn)是它將鋼鐵表面清潔了但沒(méi)有一個(gè)粗糙度，而粗糙度則有助于提高重防腐油漆的附著力。
火焰清潔 當(dāng)今，拋光廠，火焰清潔過(guò)程已經(jīng)很少被使用。與其它低標(biāo)準(zhǔn)表面處理方法 如手工工具清潔或低等級(jí)噴砂處理一樣，它們不能除去那些深深附sspc sp8著的鍛痕及銹跡，因而不適合用于重防腐油漆。火焰清潔的主要優(yōu)點(diǎn)在于它能除去一些化學(xué)污染及保持表面溫暖干燥，這有助于底漆的干燥并增強(qiáng)附著力。
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酸洗時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致加工成本居高不下；而常溫除氧化皮工藝對(duì)除去薄氧化皮效果好，對(duì)厚氧化皮效果不理想，拋光加工，---是焊接處黑渣基本上除不掉 。
噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速?lài)娚涫鴮娏香~礦砂、石英砂、金剛砂 、鐵砂、海南砂高速?lài)娚涞叫枰幚淼墓ぜ砻妫构ぜ砻娴耐獗砻娴耐獗砘蛐螤畎l(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到---，因此提高了工件的抗pi勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
除銹表面宜采用噴砂除銹，臺(tái)州拋光，除銹表面應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》gb8923-88中規(guī)定的sa2.5級(jí)，除銹后鋼材表面應(yīng)呈現(xiàn)出均勻的灰白色，無(wú)灰塵，油污，氧化皮，銹跡，其表面粗糙度達(dá)到60μm以上。表面清潔度采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)，而粗糙度采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對(duì)。可溶性鹽份采用bresle測(cè)試方法，將bresle試片貼于噴砂后鋼材表面，將蒸餾水注入塑料薄膜，模具拋光，水會(huì)溶解可溶性鹽份，然后重新得到水的樣品，通過(guò)測(cè)試分析儀即可評(píng)估表面鹽份的水平。也可以采用溶解表面存在的鹽份，測(cè)量取樣的水的電導(dǎo)率。電導(dǎo)率是溶液的導(dǎo)電性指標(biāo)，用μs為單位，電導(dǎo)率可以通過(guò)計(jì)算，轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的表面鹽份含量。表面的鹽份是為危險(xiǎn)的，會(huì)促使產(chǎn)生滲透性起泡，一定要用蒸餾水取樣，若噴砂后鋼材表面很快變黑，說(shuō)明有大量鹽份存在，應(yīng)該用高壓淡水沖洗
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