工業除塵器沉降室
沉降室也叫重力除塵器， 是一種借助重力作用使含塵氣體中粉塵自然沉降以達到凈化氣體目的的裝置。當含塵氣體水平通過沉降室時， 塵粒受沉降力的作用向下運動， 經過一定時間后塵粒沉降到沉降室的底部而分離， 凈化后的氣體通過出口排出。沉降室的沉降速度太小， 一般只用于分離50 μm 以上的塵粒。因此沉降室通常用于粗塵粒的預除塵。
慣性除塵器
慣性除塵器是利用粉塵在運動中慣性力大于氣體慣性力的作用， 將粉塵從含塵氣體中分離出來的設備。其利用一系列的擋板， 慣性大的顆粒被阻擋下落， 小的顆粒繞板而過。粉塵粒徑越大、氣流速度越大、擋板數越多和距離越小， 則除塵效率越高， 但壓力損失也越大。這種除塵器結構簡單， 分離臨界粒徑為20 ～ 30 μm ， 壓力損失為100 ～ 1 000 pa 。
旋風分離器
旋風分離器是利用旋轉的含塵氣體所產生的離心力， 將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。當含塵氣體進入旋風分離器時， 氣流將由直線運動變為圓周運動。含塵氣體在旋轉過程中產生離心力， 將密度大于氣體的塵粒甩向器壁， 進入排灰管。旋風分離器用于工業生產已有100 余年歷史[ 5] 。對于捕集、分離5 ～ 10 μm 粉塵的效率較高，一般能達85 %，工業除塵器， 但對于5 μm 以下的顆粒效率只有50 %。同時， 旋風分離器的理論與實驗研究十分困難， 其應用也因此受到---。旋風分離器有如下特點:結構簡單， 不需特殊的附屬設備;操作、維護簡單， 壓力損失中等， 動力消耗不大;操作彈性大， 性能穩定， 不受含塵氣體的濃度和溫度等影響。旋風分離器對粉塵的物理性質無特殊要求，工業除塵器報價， 作為一種重要的二級除塵設備被廣泛應用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機械、輕紡等工業部門。
工業除塵器
工業除塵器清灰方式及主要參數
清灰方式是決定袋式除塵設備性能的一個重要因素。目前，工業除塵器袋式除塵設備清灰方式從能量角度考慮基本有三大類。
1).低能量清灰:主要形式有機械振打，反吸風等。工業除塵器濾袋形狀為筒狀和板框式。
2).中等能量清灰:主要形式有逆氣流反吹風、低壓脈沖等。濾袋形狀為簡狀，板框式和棱形布袋。
3).高能量清灰:主要形式有高壓脈沖和逆氣流反吹風加機械振打。工業除塵器濾袋形狀為筒狀和棱形。
清灰時間:完成清灰過程所需的時間是首先要考慮的因素。清灰時間與整個設備正常工作時間比值，關系到設備體積，經濟成本等。
清灰程度:均勻清除濾袋上的不穩定附灰層，適當保留穩定附灰層，可避免局部過負荷，工業除塵器廠家，工業除塵器---穩定附灰層相對穩定，有利于提高過濾效率。
工業除塵器從粗除塵到搞效除塵的一系列除塵技術及設備， 在各自除塵場合起著重要作用， 而搞效除塵技術及設備的發展有如下特征:電除塵器、袋式除塵器在搞效除塵領域應用非常廣泛， 但還存在一些缺點有待改進;膜電除塵器利用了---的碳纖維膜作吸塵極， 使電除塵器的除塵效率和操作性能---提高， 且集除塵、脫硫、脫硝、除重金屬于一體， 預計將在我國燃煤電廠中得到廣泛應用;表面過濾技術已從預涂層技術發展到覆膜技術， ---是因覆膜技術而發展的覆膜濾料以其低阻、搞效及---的特點使它成為袋式除塵器的主要發展方向之一。
工業除塵器
生產實踐中往往遇到這樣得情況：某些除塵系統安裝完畢之后，經調試發現系統性能達不到原設計要求；另一些出現系統在調試驗收階段，盡管個性指標或主要技術指標已達到設計要求，但投入正式運行一段時間后，系統性能逐漸下降，---的可能是除塵系統不能正常運行，甚至影響生產的正常進行。所有這些情況都與系統的設計、設備的選擇及設備的制造、安裝和系統的運行管理有關。本文著重在除塵設備的制造，安裝及除塵系統的運行、維護各管理等方面提出一些技術要求，供制造安裝及運行管理參考。
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除塵設備的制造與安裝
盡管各類除塵設備的除塵機理不盡相同，他們的構造形式各異，但是，作為一種機械設備，他們絕大部分是金屬構件，除塵設備各管網系統都有焊接和法蘭連接而成，因此無論何種形式的除塵設備，在設備制造安裝方面的總的要求是：嚴格按圖紙的設計要求加工制造，---施工安裝。除此之外，在具體的加工制造及施工安裝方面，還必須注意以下方面。
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