數控銑床電氣控制問題總結通常分為“弱電”毛病和“強電”毛病兩大類。
“弱電”局部是指控制系統中以電子元器件、集成電路為主的控制局部。一般出現于直流電路或音頻、視頻電路、網絡電路、電話電路，直流電壓一般在32v以內。家用電器系統中的電話、計算機、輸入有線電視線、音頻設備輸出線等電器均為弱電用電設備。數控機床的弱電局部包括cnc、plc、mdi/crt以及伺服驅動單元、輸為輸出單元等。
“弱電”毛病又有硬件毛病與軟件毛病之分，硬件毛病是指上述各局部的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部銜接組件等發作的毛病。軟件毛病是指在硬件正常狀況下所呈現的動作出鍺、數據喪失等毛病，常見的有．加工程序出錯，大型龍門銑床加工，系統程序和參數的改動或喪失，計算機運算出錯等。
“強電”局部是指控制系統中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。這局部的毛病固然維修、診斷較為便當，但由于它處于高壓、大電流工作狀態，發作毛病的幾率要高于“弱電”局部．這就要引起維修人員的足夠的注重。
采用尋邊器、偏心棒和軸設定器等工具對刀法
操作步驟與采用試切對刀法相似，只是將刀具換成尋邊器或偏心棒。這是常用的方法。，能---對刀精度。使用尋邊器時須小心，讓其鋼球部位與工件輕微接觸，同時被加工工件須是良導體，定位基準面有較好的表面粗糙度。z軸設定器一般用于轉移間接對刀法。
轉移間接對刀法
加工一個工件常常需要用到---一把刀，二把刀的長度與一把刀的裝刀長度不一樣，需要重新對零，但有時零點被加工掉，無法直接找回零點，五軸龍門銑床加工，或不容許破壞已加工好的表面，多軸龍門銑床加工，還有某些刀具或場合不好直接對刀，這時候可采用間接找零的方法。
銑削加工是斷續加工，青海龍門銑床加工，其動力學關系復雜，影響因素眾多，因而產生誤差的原因也就需要我們---同角度進行分析。
根據分析，進給機構間隙對運行換向期間的機床加工精度有較大影響。尤其是當加工零件的尺寸精度接近數控龍門銑床的重復定位精度時，影響。因此，在數控編程和加工中采取一些相應措施可以提高加工精度。
數控龍門銑床的編程錯誤與普通機床不同。工件的加工精度不僅與加工過程有關，而且與加工前的編程階段密切相關。因為程序控制原理本身，編程誤差是不可避免的。
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