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數控彈簧機送線架在生產過程自動轉的原因

數控彈簧機送線架在生產過程中會自動轉的原因分析：主要是送線架收到了一個錯誤的信息，那么這個錯誤的信息主要是來自那些方面呢？

1、拉桿信號。當彈簧機拉桿的感應器不亮時，就會產生自轉。有三個方面的原因：

(1)感應器感應距離太遠。(2)感應器壞了。(3)沒有24伏電壓供給感應器。

2、繼電器損壞了，數控彈簧機的送線架也會產生自轉。有兩個方面的原因：

(1)繼電器線圈燒壞了。(2)沒有24伏電壓供給繼電器線圈。

3、變頻器故障。

4、電腦控制系統故障。這種故障主要是現在的電腦壓簧機升級版才會有的。就是電腦控制線架，如果產生自動轉就會是電腦故障造成的。

如何測試彈簧機的加工精密度

單片機的功能較簡單的缺點又被微機所---，隨著計算機技術的發展。彈簧機智能化功能設置系統、參數選擇、數據庫、清晰的視窗中文界面、簡單的鼠標操作，使彈簧測試過程中的理想化狀態成為可能，智能化水平得到---的提高，操作者只要輕輕---鼠標，就可以依照預先設置的任意模式進行丈量、控制，通過設定不同的試驗速度、試驗過程中的參數，使試驗模式、整個試驗過程可以依照人們意志進行控制，試驗曲線和試驗數據實時顯示，試驗數據亦可按行業規范或企業規范進行計算、整理、輸出，還可對以往的試驗過程、試驗結果進行查詢，---的計算和數理統計功能代替了過去繁雜的工作，---減輕了人的勞動量。

因為位移的微小變化，便會引起試驗力的較大變化，而---試驗力的測試精度，很容易的事情，但是要---彈簧試驗機的另一參數位移的精度，---彈簧測試精度的關鍵，也是判斷彈簧試驗機精度高低的規范。因此，越來越多的使用者，都把位移測試精度的高低當做衡量試驗機水平高低的規范。彈簧試驗機的規范中，位移精度的要求是很低的滿足不了大剛度精密彈簧的要求，尤其是大剛度精密彈簧的首要要求是設備的測試精度高，小負荷的彈簧。因此，對彈簧機制造商來說，必需提高位移測試精度來滿足使用者的要求。影響位移測試精度的因素很多，如檢測方法、整機結構、整機剛度、壓盤的平行度、丈量元件、資料、負荷位移下沉等，只要對這些因素加以克服，位移精度的---是不成問題的。

---在試驗力的滿量程范圍內，彈簧試驗機檢測是嚴格依照規范對位移進行檢測的能夠---彈簧放置在壓盤的不同地方試驗力基本一致。任意負荷都不會引起負荷傳感器的位移下沉。另外，彈簧試驗機的加載方法對試驗結果影響敢是不容忽視的早期的加載方法主要為普通交流電機帶動傳動系統加載，加載速度不可調整，對于彈簧網等彈性元件來說，由于回彈應力的存在快速壓縮時自動采集的數據與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數據差別很大，現在多采用變速系統如交流伺服調速系統、通過逼真的模擬彈簧的工作狀態，真實丈量彈簧在這一狀態下的內部應力，為彈簧設計提供依據。