在這里，有關(guān)于軋機(jī)的兩項(xiàng)系數(shù)需要跟大家說明，鋁軋機(jī)生產(chǎn)廠家，一種是軋機(jī)利用系數(shù)，還有一種則是軋機(jī)剛度系數(shù)。它們各自的含義是什么？分別是通過什么樣的方式計(jì)算出來的？
軋機(jī)利用系數(shù)指的是理論上的軋制節(jié)奏與軋機(jī)實(shí)際達(dá)到的軋制節(jié)奏的比值，通常可以用它來反映軋機(jī)軋制節(jié)奏失調(diào)的程度，以及軋機(jī)實(shí)際小時(shí)產(chǎn)量與理論小時(shí)產(chǎn)量的差異。
在軋機(jī)---車的情況下，時(shí)間損失是導(dǎo)致軋制節(jié)奏失調(diào)的---原因，而造成軋機(jī)時(shí)間損失的因素有不少。一方面可能是工作人員的操作失誤，包括軋件未送入孔型、軋件打滑、翻鋼不成功等；另一方面可能是前后工序不協(xié)調(diào)造成的時(shí)間---；還有一方面則是生產(chǎn)過程中因故障而停機(jī)造成的時(shí)間損失。
總之，軋機(jī)利用系數(shù)越大，說明軋機(jī)利用程度越好，軋機(jī)操作技術(shù)水平越高。反之，則表明軋機(jī)利用程度差，操作技術(shù)水平低。要想提高軋機(jī)利用系數(shù)，不僅需要提高操作技術(shù)水平和提高生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動(dòng)化程度；還要減少人為因素對(duì)軋制節(jié)奏波動(dòng)的影響，同時(shí)加強(qiáng)前后工序協(xié)調(diào)配合等。
軋機(jī)所需的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用盡可能簡短的運(yùn)動(dòng)鏈，銅鋁軋機(jī)，這樣有利于降低機(jī)械的重量和制造成本，同時(shí)也有利于提高機(jī)械傳動(dòng)效率和減小積累誤差。為了使運(yùn)動(dòng)鏈盡可能的短，金壇鋁軋機(jī)，在沒有嚴(yán)格的速比要求的情況下，可以考慮每一個(gè)運(yùn)動(dòng)鏈各選一個(gè)原動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)。
其次，軋機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)可以優(yōu)先選用簡單設(shè)計(jì)的基本結(jié)構(gòu)，當(dāng)然是要在滿足功能要求的條件下。若是基本機(jī)構(gòu)不能滿足或者不能---的滿足軋機(jī)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力要求時(shí)，可以適當(dāng)?shù)貙?duì)其進(jìn)行變異或組合。
另外，鋁軋機(jī)報(bào)價(jià)，還要達(dá)到相應(yīng)的機(jī)械效率，這主要取決于組成機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的各個(gè)機(jī)構(gòu)的效率。但要注意，機(jī)械中各運(yùn)動(dòng)鏈所傳遞的功率往往相差很大，因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)著重考慮使傳遞效率的主運(yùn)動(dòng)鏈具有較高的機(jī)械效率，而對(duì)于傳動(dòng)效率很小的輔助運(yùn)動(dòng)鏈其機(jī)械效率的高低沒有那么大的影響力。
1、由于工作輥與支承輥之間靠摩擦傳動(dòng)，而且工作輥和支承輥的更換周期不同，因此工作輥與支承輥要分別平衡；
2、一般薄板和帶鋼軋機(jī)上的上軋輥行程都較小采用大行程是為了滿足換輥的要求；
3、由于工作輥更換頻繁，平衡裝置必須考慮換輥方便；
4、在某些單張軋制的單機(jī)座可逆式四輥軋機(jī)上，工作輥的平衡裝置應(yīng)滿足空載加速、減速時(shí)工作輥和支承輥之間不打滑的要求。
考慮到換輥操作的方便，在現(xiàn)代化的中型以上的四輥軋機(jī)上，以上軋輥一般都采用液壓平衡。在某些簡易的小型四輥軋機(jī)上，也采用彈簧平衡。常見的四輥軋機(jī)液壓平衡裝置由五缸式和八缸式兩種方式。
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