直線導軌
臺灣cdc直線導軌介紹
直線導軌特點：
1.低摩擦阻力因使用滾動摩擦取代傳統的滑動摩擦，故摩擦系數降低至滑動摩擦的1/50。2.高定位精度因滾動摩擦力間的動、靜摩擦力變化ji小，故在運行不會造成打滑的現象，可以達到μm級的定位精度。
3.低耗能因摩擦力的降低，馬達驅動力也可降低，對于使用能源的降低具有大幅的幫助，且熱生成也可降低，同時也減小了機臺的熱變位。
4.具上下左右的承載能力因線性滑軌的結構設計為滾動體四體接觸式的設計，對于各方向的負荷皆可承受負載。
5.具互換性---的制程能力可提供線性滑軌皆可制造在一定的尺寸精度內，直線導軌，可讓客戶在安裝及維修時易于使用并回復至于出廠時之精度。
6.簡易之潤滑方式線性滑軌皆具有特殊之潤滑油路設計，并可搭配各式各樣之油嘴及油管接頭，有效將潤滑脂或潤滑油注入滑塊內部。
導軌
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1． 耐蝕性及防銹性 雙軸心式滑軌之滑塊，軸心支持座，材質為鋁合金，加工后表面經陽極處理，不僅外型美觀且具耐蝕性，再加上軸心鍍硬鉻不生銹故具有優異的防銹效果。
2． 剛性 鍍鉻的軸心加上高溫熱處理過的滑輪，即使施加足夠 的預壓，也---保持---的順暢度，高剛性和低熱量的 産生，確保系統可以高速安全---行。
3． 密封防塵 由---tlb標---型採用密封防塵結構設計並配傳傅用的 防塵端蓋故更適用---環境惡劣的地方，直線導軌滑塊，因此具有更--- 的使用壽命。
導軌上安裝聯接螺栓對導軌的精度有影響嗎
滾動直線導軌是精密機械產品。由于其長徑比大，為細長柔性的軸類零件，因此加工時，應在全部用螺栓按規定的扭緊力矩扭緊的狀態下對導軌進行精密磨削加工，上銀直線導軌，并進行精度檢查。使用時，必須按與加工時同樣的扭緊力矩用螺栓擰緊在機械設備的機座上，才能---其精度。如果在加工或安裝使用時選擇的螺栓強度等級及扭緊力矩不當，tbi直線導軌，則會直接影響導軌的工作精度。當受到振動及沖擊時導軌可能產生偏移，因此正確選用螺栓強度及額定扭緊力矩是---導軌在加工及使用時的精度及防止導軌產生偏移的前提條件。導軌受到振動和沖擊，導軌和滑塊可能偏離原來的位置，一般根據不同的情況可以用螺釘、擋板、定位銷固定。精度要求不太高時，可減少裝配導軌時所用的螺栓數，可用剩下的孔作為定位銷的孔。為了防止導軌發生移動，在安裝導軌到機座上時要用測力扳手按一定的緊固力矩擰緊。單位長度或單位面積的螺栓緊固力的計算：
(1)將導軌作為剛體時，為總擰緊軸向力除以導軌的全長或全部底面積值。
(2)將導軌作為彈性體時，為在導軌本身產生變形的范圍內存在的螺栓總擰緊軸向力，除以產生變形部分的長度或底面積。一般以計算單位長度的擰緊軸向力比較恰當，當單位長度的緊固力增---，導軌產生滑移的載荷也將增大。
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