機械密封的性能要求 :
1、泄漏量。當被密封介質為液體時，平均泄漏量規定如下：軸(或軸套)外徑大于50mm時，泄漏量不大于5ml/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時，泄漏量不大于3ml/h。對于特殊條件及被密封介質為氣體時不受此限。
2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機械密封使用期的要求。通常以清水為介質進行試驗，運轉100h軟質材料的密封環磨損量不大于0.02mm。
3、在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質為清水、油類、無腐蝕性及類似介質時，機械密封的使用期一般不低于一年，被密封介質為腐蝕性介質時，機械密封的使用期一般為半年，但在使用條件苛刻時不受此限。
4、機械密封靜壓試驗其試驗壓力為產品作用壓力的1.25倍，持續15min其指標為軸(或軸套)外徑大于50mm，折算泄漏量不大于5ml/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm，折算泄漏量不大于3ml/h。
機械密封是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光潔而平直的表---互貼合，并作相對轉動而構成的密封裝置。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的接觸表面(端面)上產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封目的的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。
機械密封結實部件的安裝
將防轉銷擠入密封端蓋反應的孔內，再將靜環輔助密封圈從靜環尾部套入，如選用v型圈，注視其安裝法度，m7n-58機械密封，如是o型圈，則不要扭轉。然后，靜環背面的防轉銷槽對準防轉銷裝入密封端蓋內。防轉銷的高度要適逢，應與靜留1~2mm的兩段時間之間的間隔，不要頂上靜環。，裁定出靜環端面到密封端蓋端面的隔絕a。靜環裝到端蓋中去近來，還要觀察密封端面與端蓋用以標志的線條的垂直度及封固端面的平面度。對運輸液態烴類介質的泵，垂直度錯差不大于0.02mm，油類等介質可主辦在0.04mm以內。
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