球磨機滑動軸經過長時間的磨損，達到了一定厚度后，球磨機的球面體與瓦襯難以結合，便會出現擦傷現象。一般，出現該種情況多是因為中空軸的熟料溫度過高，中空軸外表面的溫度也較高，導致潤滑油過于稀釋，失去了粘度，難以形成---的油膜，造成瓦襯和軸頸摩擦，產生熱量，迅速升溫，使瓦襯表面被融化出現擦傷。
如果沒有備用球面瓦時，只能停機檢查，修復瓦面再繼續使用。可通過挫、削、打磨等方法，恢復刮痕處表面的光滑度，而未受損壞部分，寧德鋼渣球磨機，需刮出一個微型油槽，修復瓦口，并將球磨機中的物料與研磨介質卸空，采用人工方法，轉動筒體進行空載研磨，待達到一定程度時與傳動部分進行聯動空載試的運轉，再物料和研磨介質裝入到球磨機中進行負荷運轉，使球磨機恢復正常作業。
安裝平面圖是根據用戶基礎工程而設計的，應按圖示方向、位置和空間進行安裝；機身下平面均應著地踏實，經水平調整后料缸底平面水平度不大于1.5/1000；
球磨機安裝要求：
a清除安裝設備基礎預留孔內異物，尤其孔內壁不得有灰塵、油污、水及其他液體；
b拆開包裝箱后，鋼渣球磨機安裝，采用適當的起重設施吊車/叉車將主機移至安裝位置；
c將設備擺好位置，地腳螺栓安裝孔中，將隨機帶的“活腳”穿上地腳螺柱后焊接于機架的底盤上，然后方可進行二次灌漿；
d安裝好24小時水泥上來強度后才能擰緊螺帽加載試機；
e接入電源；
f安裝檢查，糾正不適當處;
21世紀發達多采用高分子復合材料進行現場修復，其中比較成熟的有福世藍技術體系。針對不同設備，不同的運行狀態，鋼渣球磨機原理，不同磨損情況，采用相應修復工藝，可快速、簡單、有效修復，---由于高分子材料的退讓性，鋼渣球磨機廠家，始終保持100%的觸面積，避免了配合間隙的產生，使修復后的設備壽命甚至超過新設備，從---上解決球磨機軸類磨損問題。
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