布袋除塵器粉塵濃度排放趨勢上升引起粉塵排放上升可能發(fā)作的原因有：濾袋呈現(xiàn)破損；濾袋與花板孔貼合程度缺乏，引起粉塵走漏。花板呈現(xiàn)腐蝕穿孔。粉塵超支毛病---查看方法可分為運轉(zhuǎn)中倉室離線查看，以及停爐熒光粉查看等。
運轉(zhuǎn)中離線查看手法在垃坂燃燒發(fā)電廠中常常運用，布袋除塵器首要方法是關(guān)閉相關(guān)倉室提高閥。翻---塵器頂蓋，查看倉室內(nèi)是否有粉塵以及依據(jù)噴吹管的噴吹口的積灰情況對走漏布袋進行定位，用電筒查看濾袋內(nèi)是否積灰等。發(fā)現(xiàn)漏點，并替換濾袋。熒光粉查漏是一種十分完全的查看方法。能夠查看出濾袋細微的泄露。一般只能在停爐檢修時才干進行。
布袋除塵器病剖析及處理：
濾袋破損查看及剖析：濾袋常見破損有掉底、穿孔、線縫開裂，以及布袋焚毀等。引起濾袋掉底的原因一般是噴吹壓力過高所造成的，若噴吹壓力正常則是生產(chǎn)廠家問題。濾袋呈現(xiàn)穿孔的原因較多，布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，布袋除塵器能夠?qū)е碌脑蛴袊姶禋庠粗谐尸F(xiàn)較大顆粒物，擊穿布袋。也有因布袋籠骨因外表腐蝕，呈現(xiàn)高低不平，長時間噴吹使濾袋在籠骨外表磨損而呈現(xiàn)損壞。這種破損一般表現(xiàn)為長條形的籠骨痕跡中呈現(xiàn)的空泛或長條裂縫。呈現(xiàn)線縫開裂一般為生產(chǎn)廠家縫線不過關(guān)引起。
布袋除塵器濾袋與花板孔貼合程度缺乏一般是因為裝置原因所導(dǎo)致，需求拆開該濾袋，重新裝置到貼合即可。
花板孔呈現(xiàn)腐蝕一般呈現(xiàn)在除塵器倉室墻板鄰近，一般為墻板漏風(fēng)引起酸性氣體結(jié)露腐蝕所造成的。處理方法為：補焊花板破損點、查看附近的墻板漏風(fēng)點，并進行補焊，以避免問題的持續(xù)發(fā)作。
布袋除塵器出氣管道設(shè)在除塵器另一端，外形漂亮、整齊、便于裝置及保溫處理。一起可有用的削減管路的壓力丟失，下降能耗。此外，布袋除塵器氣缸會集布置于除塵器頂部。便于進行防護處理．然后能夠有用地克服氣缸在冬天的不正常運轉(zhuǎn)。濾袋與花孔板的密封為彈性鋼圈卡緊結(jié)構(gòu)，只需翻---塵器的頂部蓋板，布袋除塵器，就能便利地把濾袋從頂部取出。使濾袋的裝置、替換變得十分輕松、便利，---削減工人的勞動強度及日常保護量。
脈沖布袋式除塵器具有用率高、本體耗電量低、習(xí)慣煤種廣、電氣系統(tǒng)簡略、檢修保護費用合理等長處。該除塵器研制成功后在某電廠使用了1年，使用情況標明該除塵器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)牢靠，布袋除塵器含塵氣體排放濃度達到了排放規(guī)范。跟著制作水平的進步，布袋除塵器在火力發(fā)電廠---有更廣闊的使用遠景。
布袋除塵器
布袋除塵器改造計劃
針對現(xiàn)役燃煤電廠靜電除塵器功率低下的原因， 提出以下3 種改造計劃:
添加布袋除塵器電場
依據(jù)deutsch 功率計算公式， 要進步收塵功率就要添加靜電除塵器收塵板面積， 因而能夠采取添加電場的計劃。在靜電除塵器電場較少、設(shè)計功率較低的情況下， 能夠在原有的基礎(chǔ)上，布袋除塵器哪好， 添加1 個或2 個電場使靜電除塵器到達4 個乃至5 個電場， 靠添加靜電除塵器的收塵面積、添加串聯(lián)的電場數(shù)量來提高除塵器功率， 使布袋除塵器除塵功率進步到99%~ 99. 9% 。但由于靜電除塵器除塵原理的約束， 除塵功率很難再得到突破，簡易布袋除塵器， 難以長期滿足日益嚴格的要求， 而且添加電場數(shù)目受到電廠原有空間規(guī)劃的約束， 比較難以實現(xiàn)。
改造為布袋除塵器
袋式除塵器的除塵功率不受煙氣成份、含塵濃度、顆粒分散度及粉塵比電阻等粉塵性質(zhì)的影響， 對微細粉塵捕集率一般可達99. 9% 以上， 排放濃度<50 mg..m3 ， 乃至更小。
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