污泥低溫真空圓盤干燥機--設備選型
江蘇博鴻干燥公司根據污泥特性、處理量、生產要求及我公司污泥高負壓密閉干化以往經驗，圓盤干燥機，我們認為選用新型低溫真空圓盤干化設備是一種能耗低、處理費用小、處理量大、自動化程度高、間隔或連續生產、設備---、維修率少、高的干燥設備形式。
按照污泥處理量及蒸發量要求，真空圓盤干化機夾套和圓盤攪拌軸采用90℃熱水換熱的溫度下，聚合物催化劑圓盤干燥機，污泥在高真空負壓干化條件下，把3000kg/h污泥從80%濕含量污泥渣干化至30%左右終含濕量的半干化產品，擬選用連續真空圓盤干化機的型號應為：zhg-30000l真空圓盤干化機、有效換熱面積280㎡每小時可以達到要求，干化產品合格后對物料裝袋外運或焚燒處理。
四、耦合生物污泥低溫真空圓盤干燥機--資源運行消耗：
1、干化設備主機電耗=75kw×1=75kw/h.變頻40hz，電耗70%)
2、上料無軸螺旋機=7.5kw×1=7.5kw/h.變頻30hz，電耗60%)
3、真空機組=48kw×1=48kw/h.
耦合生物污泥低溫真空圓盤干燥機--主機簡介
真空圓盤干燥機設備加熱介質既可以用熱水或飽和蒸汽，但熱載體相態不同，其中空軸結構也不同；真空污泥干化主機的設備結構 ：軸圓盤式真空干化機由帶夾套換熱的端面呈c型殼體、有葉片的中空換熱攪拌軸、兩端的端蓋、攪拌軸的機械密封、攪拌軸承座和軸承、通有熱介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括減速機、傳動齒輪、聯軸器的傳動機構等部件組成；真空干化系統由料倉、上料螺旋輸送機、連續真空加料裝置、連續真空干化主機、連續真空出料裝置、出料輸送機、除塵過濾器、濕氣冷凝器、壓力緩沖器、真空機組、噴淋洗滌塔、循環水冷卻塔等主要設備組成。
● 空心圓盤槳葉干燥機--工作原理
物料從進料口進入機內，經緩慢轉動的空心槳葉軸輸送至出料口卸料。物料在輸送過程中經槳葉攪拌，同時受空心槳葉和夾套加熱而干燥。由于空心槳葉呈楔形，旋轉時使物料交替地受到壓縮在楔形斜面處和膨脹在楔形空隙處，因而使傳熱面上的物料運動激烈，---提高了傳熱系數。物料在空心槳葉附近運動。空心槳葉軸由傳動系統驅動，熱介質蒸汽、熱水或熱油通過旋轉接頭進出空心軸及槳葉內。
注：
1. 對同一筒體直徑的規格其筒體長度、總傳熱面積及裝機功率隨不同干燥物料的物性和脫水量不同而變動，上表的相關數據僅供參考；
2. 本系列干燥機設計壓力為0.4mpa，設計溫度為150°c，也可根據用戶需要設計。
● 空心圓盤槳葉干燥機--設備特點
1、結構緊湊、占地面積小。
2、單位體積傳熱面積大，熱，可達80-90%。
3、適用范圍廣，不論有機物、無機物、熱敏性物料、濕含量高低、顆粒料或粘性料均可干燥。
4、攪拌軸及槳葉結構特殊，在傳熱表面有相互自清作用。
5、操作方式多，---圓盤干燥機，可間隙操作也可連續操作，可常壓操作也可真空操作，也可熱風并用操作。
6、噪音低、無粉塵飛揚，后處理設備簡單且投資省。
7、節能，能耗僅為耙式干燥機的3/5-4/5。在同一有效容積內，干燥時間僅為耙式干燥機的1/7-1/6左右。
8、加熱介質可用蒸汽，亦可用熱水、熱油等液態熱載體。
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