烘干機(jī)熱風(fēng)烘干是以熱空氣作為干燥介質(zhì)，將熱量傳遞給物料，使得物料的水分分散至表面，由熱空氣帶走的干燥進(jìn)程。其意圖是使物料的水分含量下降到一定的水平，抑制果蔬中的微生物的生長，然后延伸貨架期，提高儲藏效果。
烘干機(jī)結(jié)合桑葚的加工特性，比較不同的桑葚種類，影響果實(shí)含水率的各要素的主次次序依次為品種、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法，烘干機(jī)即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３５℃、開始烘干溫度５５℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅持果實(shí)的含水率。影響果實(shí)失重率的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度２５℃、開始烘干溫度５０℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅持果實(shí)的失重率。影響果實(shí)色彩改變的各要素的主次次序依次為預(yù)處理溫度、開始烘干溫度、種類、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度２０℃、開始烘干溫度５０ ℃，以紫黑色桑葚為試材，充氣包裝能減緩果實(shí)烘干的色彩改變。
烘干機(jī)
烘干機(jī)不同送風(fēng)方式對比分析
不同的氣流組織方式?jīng)Q議了流場的優(yōu)劣，相同決議了熱泵型香菇烘干房的熱風(fēng)使用功率和工作功率，臘肉烘干機(jī)，因而本文經(jīng)過對側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道、下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、烘干機(jī)下送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道四種不同的送風(fēng)方式進(jìn)行對比分析，對不同送風(fēng)方式的氣流組織進(jìn)行點(diǎn)評，斷定出熱泵型香菇烘干房內(nèi)較優(yōu)的氣流組織。
分析烘干機(jī)側(cè)送上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方式下z軸各截面速度分布可知，烘干機(jī)，在z=0.3m、z=0.6m和z=0.9m截面，在x為0的方位，y軸中部方位有較大流速，而y軸兩端方位流速較小，烘干機(jī)在z=1.2m和z=1.5m截面，x為0的方位流速較小，這是由于烘干房送風(fēng)口尺寸是1.4×1m寬×高，且送風(fēng)方向?yàn)檠豿軸方向，因而在正對送風(fēng)口方位有較大風(fēng)速，非送風(fēng)口正對方位風(fēng)姿則較小。在送風(fēng)口上部方位，空氣流速隨z軸高度的增加而衰減較快。z=1.7m截面坐落回風(fēng)通道內(nèi)，風(fēng)量在此---，因此全體流速較大。全體來說，家用小型烘干機(jī)，側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方式下，z軸截面上空氣流速相對均勻，但烘干機(jī)沿著z軸方向來看，同一x軸方位空氣流速均勻性欠佳，解決此問題的辦法是盡量加大送風(fēng)口尺寸或者在送風(fēng)口上部設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)助力。
針對烘干機(jī)尺寸在1 cm內(nèi)的水果烘干，查閱相關(guān)材料，確定本設(shè)計烘干系統(tǒng)選用4臺220 v、400 w的風(fēng)機(jī)和4臺220 v、2200 w的壓縮機(jī)，按照均布式的布局裝置在烘干箱的同一側(cè)面板上；為了加速排濕的速度，在烘干箱的頂部開設(shè)兩個風(fēng)扇。
烘干機(jī)控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計
果蔬的烘干過程中，加工時間和烘干溫度是整個烘干控制系統(tǒng)的重要參數(shù)[5，6]，移動式烘干機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的安穩(wěn)性和安全性是衡量控制系統(tǒng)好壞的重要目標(biāo)。因此，本系統(tǒng)將環(huán)繞以上2個性能目標(biāo)，從5個模塊構(gòu)建整個控制系統(tǒng)的架構(gòu)，分別為控制模塊、采集模塊、執(zhí)行模塊、上位機(jī)模塊和安全模塊。
烘干機(jī)主控制器挑選plc，具有運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)性、裝置方便簡略、---的i/o接口模塊以及編程簡潔的優(yōu)勢。因此，依據(jù)系統(tǒng)所需傳感器個數(shù)和被控制設(shè)備的數(shù)量換算成對應(yīng)輸入信號和輸出信號的點(diǎn)數(shù)，烘干機(jī)醉終挑選臺達(dá)dvpeh00r3系列plc作為控制器，其主要功用包括：控制過程中的數(shù)據(jù)緩存和運(yùn)算、輸出設(shè)備的控制例如中間繼電器、交流觸摸器等。
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