槽鋼的規格主要用高度(h )、腿寬(b )、腰厚度(d )等尺寸來表示，目前國產槽鋼規格從5 ―40 號，即相應的高度為5 ―1000px 。
在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18―40號為大型槽鋼，5―16號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼(或低合金鋼)鋼號后，以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應的標準中規定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規格號不同分為5―12m、5―19m、6―19m三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6―15m。
很多廠家提供的槽鋼是存在問題的，那么如何才能判斷出武漢槽鋼？
1、劣質的槽鋼表面容易出現刮傷，這是由于生產設備簡陋，槽鋼供應商，易產生毛刺等刮傷鋼材表面，刮傷還會降低槽鋼的強度。
2、劣質的槽鋼含雜質多，鋼的密度偏小，而且通常尺寸超差---，在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。
3、槽鋼的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而槽鋼材質較差，切頭端面常常會出現凹凸不平，槽鋼生產廠家，并且無光澤。
4、由于生產設備簡陋，劣質槽鋼材質不均勻，雜質多，表面易產生痕跡。
5、劣質的槽鋼無金屬光澤，的材料軋制的溫度不標準，槽鋼，無法按規定的奧氏體區域進行軋制，槽鋼的性能自然就無法達標。
6、劣質的槽鋼的橫截面呈橢圓形，有些廠家為了節約材料，成品輥道的壓下量偏大，不僅會使鋼的強度---地下降，而且也不符合外形尺寸的標準。
熱鍍鋅槽鋼廢酸處理主要有兩種方法，一是酸堿中和法；二是---再生法。酸堿中和法和---再生法均是采用加熱蒸發、噴霧燃燒的對應方式，目前我國國內的---再生裝置都是引進的設備，槽鋼報價，其工藝是對廢酸液進行直接加熱回收---與氧化鐵，少數大型鋼鐵聯合企業采用的是魯奇法與魯特納法。這種熱鍍鋅槽鋼處理工藝---投資大、運行維護費用較高、設備損壞比較---的，一般中小企業比較難以承受。因此，國內的中小企業多數是采用的石灰中和法，使廢酸液中和之后達標進行排放。
這種方法需要消耗大量的石灰，并產生大量的含水率高的泥渣需干化處理。這種方法的處理設施投資與處理成本是比較高的，且廢酸液中的有用資源沒能回收利用。經過多年的實驗研究，人們提出了負壓蒸發處理---廢液回收稀---、1氯化亞鐵晶體的工藝方法。根據易于揮發與易溶于水的特性，加之氯化亞鐵在---溶液中溶解度的規律，熱鍍鋅槽鋼采用蒸汽間接加熱、負壓蒸發濃縮的工藝，蒸發產生的氣體經冷凝器冷凝成為稀---物質，返回酸洗車間再次進行使用，廢酸液經蒸發濃縮使氯化亞鐵達到一定的濃度后，冷卻就可以使濃縮液使氯化亞鐵以結晶形式而析出了，再經離心分離進而獲取氯化亞鐵晶體。
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