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東森噴塑與您分享粉末靜電噴涂的主要因素
1、粉末的電阻率
粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。
2、噴粉量
在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克／分到1000克／分范圍內。
3、粉末和空氣混合物的速度和梯度
速度梯度是噴出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。
4、噴涂距離
噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數.一般控制在距工件10~25厘米，多由噴形式來決定.
5、噴涂時間
噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚---值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響---減小。
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東森噴塑與您分享噴塑流水線在噴涂過程中出現縮孔怎么去解決？
當今的噴塑加工廠在使用噴塑流水線噴涂過程中，總會出現一些不能避免的問題，對于這些細節但重要的問題頗有見解，今天就詳述下噴涂過程中為什么會產生縮孔這個問題，我們先來剖析下何為“縮孔”？顧名思義，“縮孔”是指噴涂表面存在雜質或混入涂料中的異物，如水、油等的影響，涂料不能均勻附著于表面，產生抽縮而露出被涂面，呈現圓形的孔，被稱為“縮孔”。
縮孔產生的原因是多方面的，即有基材方面的原因，也有前處理、粉末和管理方面的原因，譬如前處理脫脂不；壓縮空氣不合格，供粉氣體和霧化氣體含有金華噴塑加工廠地址
油分；樹脂不兼容混粉而引起的縮孔……
一、前處理脫脂不
原因：前處理的好壞會導致涂裝后縮孔的出現，僅對前處理而言，縮孔的形成是脫脂不引起的，同時還與磷化以及涂料有關。
解決方法：調整脫脂工藝，---型材除油干凈。脫脂的評價主要以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等。
二、壓縮空氣不合格
原因：空氣帶水或油，會隨涂料噴到工件上，金華噴塑加工廠地址，涂裝后出現漏底的水孔，即空氣帶水或油污引起的表面縮孔。
解決方法：檢查壓縮空氣和除水除油設備的運轉情況，及時排放壓縮空氣冷凝水及油，一并清理空氣管路。
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東森噴塑與您分享
粉末涂料的類型
兩種主要類型的粉末是：
熱固性
由粉末配方中的交聯劑組成。當粉末被烘烤時，這些交聯劑與其他化學基團反應聚合并---涂層的性能。金華噴塑加工廠地址
熱塑性塑料
這種類型的粉末在烘焙部分期間不經歷任何額外的過程并且簡單地熔化并流出到終涂層中。
如何生產粉末涂層？
粉末由以下材料組成：
聚酯纖維
混合聚酯環氧樹脂
聚氨酯
熔融粘合或“直”環氧樹脂金華噴塑加工廠地址
壓克力
在擠出機中加熱之前，聚合物呈粒化形式并與硬化劑，顏料和其它成分混合。然后將所得混合物卷起，冷卻并分解成較小的顆粒。然后將這些顆粒過篩并研磨以形成細粉末。
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