從模具分析注塑時造成銀絲的原因
從模具分析注塑時造成銀絲的原因
模具的冷卻水道發生滲漏，冷卻水滲入模腔，這些水分遇高溫會立即汽化成水蒸氣，從而生成水氣銀絲，對此，應嚴防模腔滲漏。
若排氣系統設計不合理，不能將熔體中的氣體盡快的排出而聚積在型腔中，這些氣體就可能進入熔體中產生銀絲紋，對此，應檢查排氣系統，---時進行修正。
若澆口過小，主流道和分流道截面積過小，熔體通過時流速快，溫度會升高，熔體降解加速，降解氣體增加，生成銀絲紋的可能性加大。對此，應加大澆口，增大主流道和分流道的截面積。
注塑件機的選用。通常是依據什么而選擇原料呢?現在的pc制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，---是電工產品，還須增加防火性能，這樣主要是也解決了防火方面的特性。在阻燃的pc和其它塑料合金產品成型時，對注塑件機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到。因此在選定產品時應要認真對待。
注塑件模具及澆口設計。任何時候都要將設計做到優化。常見注塑件模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，這是個很適宜的溫度。小型制品可用針形澆口，澆口---應有厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。這是形狀方面的要求。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。避免造成缺陷就應該在澆口方面下功夫。排氣孔的---應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。這樣才能將優化做到---的狀態。
pc的注塑加工工藝由此可見一斑。不論其機械性能，還是溫度的范圍都是十分---的。pc還有絕緣性好，尺寸穩定等特點。在很多情景下都可以使用。當然，pc的防火性能也是---的。pc的模溫也是很溫和穩定的，同時其澆口的大小設計也是很重要的一環，澆口越大越好。環科精密致力于pc性能方面的注塑加工改造等，充分體現了---的注塑加工廠的能力。
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