連續(xù)鍛造爐使鈦合金制品的熱處理方法有去應(yīng)力退火，完全退火，等溫退火，真空除氫退火、固溶熱處理及時效處理等。
l、去應(yīng)力退火，中頻鍛造爐圖片，鈦合金工件進(jìn)行去應(yīng)力退火的主要目的是防止應(yīng)力腐蝕開裂。連續(xù)鍛造爐加熱溫度可在450～650℃之間選定。壓力加工或切削加工工件保溫0.5—2h，焊接件保溫2—12h。p穩(wěn)定化元素含量較高的a+b鈦合金退火溫度不能過高，否則可能出現(xiàn)亞穩(wěn)相，這種亞穩(wěn)相在工件使用過程---發(fā)生分解，致使工件性能變壞。
2、完全退火，鈦合金完全退火的目的是使合金在室溫下具有較高的塑性和韌性，或使工件在較高溫度下工作時具有較好的尺寸穩(wěn)定性。退火溫度可在650～800℃之間選取。連續(xù)鍛造爐保溫時間與工件尺寸有關(guān)。薄工件一般不超過0.5h，厚件可適當(dāng)延長。保溫結(jié)束后可出爐室冷。
3、等溫退火，等溫退火適用于穩(wěn)定化元素含量較高、b相在室冷時不能充分分解的a+b合金。加熱溫度應(yīng)比b相變溫度低30～80℃，保溫透燒后移至溫度比b相變點(diǎn)低300—400℃的溫度保溫后空冷。
中頻鍛造加熱爐主要應(yīng)用：
中頻整料加熱爐 - 應(yīng)用于φ18以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱;主要用于料整體連續(xù)加熱 。中頻鍛造加熱爐由 中頻電源、補(bǔ)償電容箱及工作臺、感應(yīng)圈、送料機(jī)構(gòu)等組成。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能配制紅外測溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置。
中頻鍛造加熱爐主要特點(diǎn)：
(1) 頻率范圍大，從1khz—20khz，可根據(jù)具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。
(2) 中頻鍛造爐整料加熱時，感應(yīng)圈長度為500mm –1.2米長，同時有多根料在加熱，中頻鍛造爐配件，---了透熱的效果;
(3)中頻整料加熱爐采用連續(xù)加熱方式，感應(yīng)圈內(nèi)部的負(fù)載比較均衡，鍛造中頻爐維護(hù)，克服了整個加熱過程中，單根棒料負(fù)載從室溫升至1100℃時，負(fù)載---的變化而引起的設(shè)備實際加熱功率的---變化，使整個連續(xù)加熱過程中，設(shè)備的實際功率都可以---在額定功率值的85%以上，設(shè)備得以有效利用。
(4)加熱銅和鋁等有色金屬時，通過合理設(shè)計感應(yīng)圈和電容，設(shè)備的實際功率也可以發(fā)揮到功率的85%以上，加熱銅時達(dá)到3.5kg/kw?小時的加熱能力。
(5) 比起可控硅中頻電源，不僅體積小，維護(hù)方便，更可省電15～20%. 當(dāng)您需要用到鍛造中頻加熱爐時，可以自己選擇設(shè)備功率及效率。
中頻鍛造爐優(yōu)點(diǎn)如下：?(1)由于中頻電磁感應(yīng)加熱器的原理為電磁感應(yīng)加熱，非接觸式加熱，加熱方式升溫速度快，所以氧化，天津中頻鍛造爐，加熱，工藝重復(fù)性好。?(2)操作簡單，自動化程度高，選用自動上料和自動出料分檢裝置，可實現(xiàn)全自動無人操作。
中頻鍛造加熱爐是一種將工頻50hz交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300hz以上至20khz)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。
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