熱處理是決定高強(qiáng)度鉚釘制品的重要工序，高強(qiáng)度異形鉚釘廠家在冷嫩或熱傲并滾軋螺紋后使用鹽浴爐或輥底爐進(jìn)行淬火、回火熱處理以提高其強(qiáng)度和硬度。淬火溫度通常---在800-9009c，異形鉚釘廠家規(guī)格，回火溫度則按鋼種特性的不同，控制在350-6501c。如果掌握好回火溫度可減少其對(duì)滯后斷裂強(qiáng)度的影響，同時(shí)又能---鉚釘制品的拉伸強(qiáng)度，濟(jì)南異形鉚釘廠家，使其符合設(shè)計(jì)的要求。為了---熱處理的均勻度，必須選擇熱處理后中部硬度降低不多的鋼種。由于熱處理制品表面脫碳是造成鉚矩系數(shù)偏差的主要因素，以及再滲碳會(huì)滯后斷裂的敏感性，因此，必須在熱處理中準(zhǔn)確調(diào)整爐中的。
為了增強(qiáng)高強(qiáng)度鉚釘連接副的防銹能力，和---螺校螺母之間的潤滑狀態(tài)，對(duì)其表而要涂黃油、涂蠟、涂機(jī)械潤滑油以及磷化、皂化等潤滑處理。尤其是鉚矩系數(shù)控制嚴(yán)格的a類鉚釘，為了降低和穩(wěn)定鉚矩系數(shù)更應(yīng)做好潤滑處理。
還有就是我們?cè)谑褂卯愋毋T釘廠家的時(shí)候，用力過大，導(dǎo)致鉚釘承受不住那么大的力道，就會(huì)造成這樣的現(xiàn)象，還有就是我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候選擇的實(shí)心鉚釘是不合適的，例如我們想要使用一個(gè)較短的鉚釘，可是我們真正使用的時(shí)候采用的是長的，這也會(huì)造成這種現(xiàn)象。
早這里，實(shí)心鉚釘廠家提醒大家，不僅需要選擇好的，還是需要選擇合適的，只有這樣才是合適的。
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