回轉窯設備的管理與生產相輔相成缺一不可,在生產過程中,對回轉窯的管理和維護工作應堅持“檢查為主,防范在先”的指導思想,切不可將“事后處理”作為設備管理工作的全部內容,做好這些工作是全體生產管理人員和設備管理人員的共同責任,需要兩方面的共同努力。有的企業生產管理人員持有一種“軸瓦-不要緊,大不了燒瓦,到時候換塊瓦有多-,窯---的產量可買好幾十塊瓦”的錯誤觀點,不太注重配合做好設備事故的防范工作,這是不正確的。同時,設備管理和維護人員對于做好事故防范工作應主動將自身放在主角的位置,不僅要多檢查,回轉窯設備,勤維護,做到發現問題哪怕是細小的問題也要做到先認真分析,再作處理,石灰回轉窯設備,不要盲目行事。設備與生產兩者之間應是相輔相成的關系。正常的生產是以完好的設備為基礎,陶粒回轉窯設備,只有提高了設備的完好率才能---生產的正常運行,才能創造出---的企業經濟效益,二者缺一不可。
宋陵礦山機械高溫回轉窯產品優勢:
1、高溫回轉窯采用較---的液壓擋輪裝置。
2、高溫回轉窯采用計量精度---的計量柱塞泵 回轉窯結構---,除了可用來煅燒水泥熟料外,還可用于冶金化工耐火材料、換位等行業,只是在運轉時,表現出來的性能可能沒那么好,但是整體看來回轉窯的適用范圍還是很廣的。
3、高溫回轉窯的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內---技術。型號越大的的回轉窯所需要的原材料量越大、加工技術越高、制造時間越長,不同型號的回轉窯報價不同。
4、高溫回轉窯操作方便,使用---。
5、高溫回轉窯穩定了熱工制度,提高了設備運轉率。
6、高溫回轉窯與同規格設備相比,運轉率提高,產量提高,熱耗降低。回轉窯是建材行業常用的高溫煅燒設備,而一般的建材生產線投資都比較大,所以在這里建議大家選擇回轉窯廠家時選擇規模大、從業時間長的公司。
回轉窯焚燒的三種焚燒方法即灰渣式焚燒;熔渣式焚燒;熱解式焚燒。
回轉窯灰渣式焚燒
灰渣式焚燒爐,水泥回轉窯設備,回轉窯溫度控制在800度—900度,危險廢物通---化熔燒達到銷毀,回轉窯窯尾排出的主要是灰渣,冷卻后灰渣松散性較好,由于爐膛溫度不高,危險廢物對回轉窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強,為此,耐火材料的使用壽命相對比較長,內爐體“掛壁”現象也不---。
回轉窯熔渣式焚燒
熔渣式回轉窯焚燒爐主要是處理一些單一的、毒性較強危險廢物,溫度一般在1500度以上,目的是提高銷毀率。由于處理對象各不相同,成分復雜,一些危險廢物熔點在1300度—1400度以上,因此該類型焚燒爐溫度控制較難,對操作要求較高。由于熔渣式回轉窯焚燒爐爐膛溫度較高,輔助燃料耗量增大,帶來的直接的后果是回轉窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機械損耗及操作難度均較高。
回轉窯熱解式焚燒
熱解式回轉窯焚燒窯內溫度控制在700度—800度,由于危險廢物在回轉窯內熱解氣化產生可燃氣體進入二燃室燃燒,可以---降低耗油量,另外由于溫度低,熱損失少,煙氣量是三種處理工藝低,隨之裝機容量降低,運行成本---降低,但是其缺點是灰渣殘留量高,灰渣焚燒不完全,目前某些關鍵技術,已有突破,此種焚燒方法代表了回轉窯焚燒危險廢棄物技術發展方向,尤其是對資源節約型社會來講,這一點尤為重要。