干法成型大都采用氣流成型機。將施加石蠟和膠粘劑酚醛樹脂的干燥纖維，由氣流送入鋪裝頭，借纖維自重和墊網下面真空箱的作用使干纖維均勻落在墊網上形成板坯。半干法成型多采用機械或氣流成型機。借機械力或氣流作用，使高含水率的結團纖維分散并均勻下落，板，形成漸變結構或混合結構的濕板坯。但因濕纖維結團現象難以借機械力或氣流完全加以分散，在實際生產中板坯密度均勻性較差，而易影響產品。20世紀70年代初在美國研究成功干纖維靜電定向成型。
當初多層板以間隙法clearance hole、增層法build up、鍍通法pth三種制造方法被公開。由于間隙孔法在制造上甚費工時，且高密度化受限，因此并未實用化。增層法因制造方法相當復雜，加上雖具高密度化的優點，但因對高密度化需求并不如來得迫切，一直默默無聞；爾近則因高密度電路板的需求日殷，再度成為各家廠商研發的重點。至于與雙面板同樣制程的pth法，仍是多層板的主流制造法。
后期處理。濕法及半干法纖維板在熱壓后需經熱處理及調濕處理，干法纖維板則不需經過熱處理而直接進行調濕處理。中密度纖維板表面需砂光，膠合板價格，軟質纖維板表面有時需開槽打洞，膠合板生產廠家，硬質纖維板作內墻板用時表面可開“v”形槽或條紋槽。纖維板的表面加工，通常有涂飾和覆貼兩種方法(見人造板表面裝飾)。至于浮雕、壓痕、模擬粗鋸成材表面的---壓痕等工藝，大都在板坯熱壓時一次形成，不屬再加工范圍。
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