一些學者研究了進氣方式對除塵設備內部流場特性的影響，通過數值模擬分析了不同進出口方式下過除塵設備的氣流分布特性。結果表明，無論采用何種進氣方式，都會出現明顯的射流現象。利用導流板---射流現象，除塵設備，同時發現不同的出口位置。這將導致出口附近的濾筒具有較大的空氣處理能力。通過數值模擬比較了三種不同進口方式下的濾筒內部流場，結果表明：側進口濾筒的流場均勻性好，靜電除塵設備，下進口濾筒的流場均勻性差。除塵設備灰斗的二次揚塵現象也是側入口過濾器揚塵強度小的現象，而下入口過濾器揚塵強度大。一些學者研究了濾袋或濾筒的結構和布置對除塵器內部流場和除塵效果的影響；利用fluent軟件對某熱電廠通用布袋除塵器進行了模擬，提出了降低布袋空間高度的建議。適當提高空氣分布的均勻性，使除塵器后部的濾袋起到---的過濾作用。提高除塵效率。提出了一種新型的筒式除塵器，在筒式除塵器內部采用錐形結構，并分別與傳統的筒式除塵器進行了數值計算和分析。結果表明，在相同的空氣流量下，新型濾筒除塵器內流場分布均勻性優于傳統濾筒除塵器，且隨著內椎體高度的增加，內部風速分布均勻。過濾器的均勻性變好，壓力損失變小。
立式袋式除塵器是靜電除塵器與傳統袋式除塵器的組合。電場部分與靜電除塵器一致，除塵設備布袋區濾袋與水平面垂直。目前，主流立式袋式除塵器分為分體式和整體式兩種。它們都是“前后口袋”的布局。根據兩臺立式布袋除塵器的布置特點，-型除塵器更適合于舊型除塵器的改造，占地面積小，阻力損失小。除塵設備改造中，宜采用-結構。立式布袋復合除塵器主要由前靜電除塵器和后布袋除塵器組成。前者繼承了靜電除塵器電場的優勢。它能收集80-90%的粉塵，并充入細粉塵。這樣，在后一階段只能達到常規布袋除塵的五分之一左右。
一方面---降低了后袋除塵區的粉塵濃度，同時也降低了濾袋上粉袋的阻力，從而降低了除塵設備的整體壓力損失，達到排放濃度小于20mg/nm3的環境要求。改造總體方案采用兩電兩袋方案，鍋爐布袋除塵設備，對一、二次電場進行修復，將原工頻電源轉換為高頻電源，去除原三電場和四電場內件，并利用其空間布置布袋。改造方案的優點是：1無論煤種如何變化，---出口排放量小于20mg/nm3。2由于改造是在原電除塵器內部進行的，無需更換電除塵器外部設備，改造周期為50-60天。除塵設備改造方案的缺點是：1主體阻力較大，運行成本較高；2換袋成本較高，舊濾袋利用率較小；3濾袋材料對煙氣性質更為敏感，臭氧腐蝕、酸腐蝕等問題。腐蝕---，導致濾袋實際使用壽命難以達到設計值。
鑫利特除塵設備采用多孔板組合方案的非均勻穿孔來調節除塵器內的空氣分布。結果表明，非均勻穿孔能有效---氣流分布，相對速度偏差由82%降低到21%。---學者對多孔板壓力特性的研究主要集中在低孔率室溫下多孔板的壓力特性。本文不僅對多孔板在寒冷環境下的阻力特性進行了研究，而且對除塵設備原設計的試驗系統進行了研究。研究了影響多孔板熱環境阻力特性的關鍵因素。結果表明，溫度對多孔板的阻力系數有一定的影響。
本文的結論將促進低溫電場發射技術等---排放技術的研究和發展，加速節能減排，有助于提高除塵效率和系統整體效率。本文研究了提高除塵器內氣流分布均勻性的多孔板組合方案和流量調節板的醉佳角度選擇。本文利用多孔板阻力特性測試系統，研究了影響多孔板在冷、熱、單相和多相環境中阻力特性的各種因素。但是，在不同電廠的實際生產過程中，除塵設備模型試驗的結果可能會有偏差；由于設備或條件的---，模擬實際電廠情況的實驗環境與實際情況仍有很大的不同。濰坊鑫利特對除塵設備內部空氣分布進行了均勻模型試驗，曲陽縣除塵設備，該試驗僅在單相流動冷環境下進行。后期可在各種模擬實際環境條件下，通過加熱和添塵進行試驗，使試驗結果更接近實際情況。此外，還可以通過光纖測量系統和其他精密手段來測量除塵器內濃度分布的均勻性。針對除塵設備多孔板的阻力特性，本文主要研究了58種中國風格的多孔板。
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