啞金標簽廠家的使用已經(jīng)與我們的日常生活緊密聯(lián)系在一起，隨著啞金標簽廠家的使用越來越廣泛，而在使用前，測試膠粘劑的類型便非常重要，需要看看這種膠粘劑是屬于不干膠、熱封膠還是涂膠水紙。有些膠粘劑會與特定物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)。例如，用作標牌的不干膠標簽在特定條件下會污染某些特殊的織物。有些需要短暫粘性的標簽在-條件下會產(chǎn)生-的粘性；而某些需要有-粘性的標簽在某些表面卻會失去粘性。
在再生紙的表面使用不干膠標簽和其他標簽時，經(jīng)常會出現(xiàn)問題。在進行循環(huán)加工的過程中有多種不同紙張,有些紙張會被硅或蠟的涂層污染，這樣混合加工就污染了再生產(chǎn)品。在這些被污染的再生紙表面使用標簽時，膠粘劑往往會失去作用。
很多人都錯誤的從標簽左角或右角揭開拉下，這樣會減弱接觸部分不干膠的粘性，而且還會破壞材料中的“表面纖維 ”，使標簽卷曲。從襯紙表面撕開不干膠標簽的正確方法是：盡量保持標簽的平直，從頂端或底端的中心剝開襯紙，可以-標簽-地粘結(jié)到物體表面。
在啞金標簽廠家的生產(chǎn)過程中，模切是-的一個環(huán)節(jié)，模切的好壞直接關(guān)系產(chǎn)品的。如果出現(xiàn)溢膠情況又該怎么辦呢？
首先考慮啞金標簽廠家材料的性能，不同型號的材料有不同的粘膠劑類型，在生產(chǎn)前要充分了解相關(guān)性能，選擇適合的加工工藝的材料。
啞金標簽廠家加工、存儲的環(huán)境溫度應(yīng)控制在攝氏23+/-3度的范圍，濕度應(yīng)控制在相對55+/-5%的范圍，溫度過高會造成粘膠劑的流動性，較易出現(xiàn)模切溢膠現(xiàn)象。
接下來是主要的控制環(huán)節(jié)，必須使用鋒利的刀具對標簽進行模切，較鈍的刀會對標簽粘膠劑形成翻擠，導(dǎo)致在模切過程中標簽出現(xiàn)溢膠。使用刀具在模切時要注意：過深的模切壓力也會對標簽粘膠劑形成過度擠壓，過淺的模切壓力可能會造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象，從而在標簽邊緣或標簽表面形成溢膠。應(yīng)避免在標簽加工過程中存在對標簽的滑動摩擦，與標簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積模切膠水，對標簽邊緣造成污染，影響產(chǎn)品的美觀效果。
注意標簽復(fù)卷張力的控制，過大的復(fù)卷張力對標簽粘膠劑過度形成擠壓，甚至造成標簽在底紙上的滑移，會造成標簽的溢膠。面積小的方型標簽，由于在相同的壓力下，承受的壓強，同樣容易出現(xiàn)標簽溢膠的現(xiàn)象。 非方型的異型標簽，由于復(fù)卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現(xiàn)象，形成標簽的局部溢膠。
一、壓力問題
關(guān)于透明啞金標簽廠家印刷，印刷壓力對印刷影響很大。在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩(wěn)定。平壓平型印-能夠獲得的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題，以及不干膠基材厚薄不可能達到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來;一個是適當降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過低，會使圖文幾何尺寸向外擴張，使細小字體容易模糊。進行大面積印刷時，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。
二、暈影
有時不干膠產(chǎn)品上會出現(xiàn)云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印-的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調(diào)配，再傳送給著墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外，著墨輥是由軟質(zhì)-制成，如果不注意保養(yǎng)，使著墨效果下降，也會造成暈影，解決暈影就是解決勻墨不均問題，可適當增加給墨量。
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