線材是用量很大的鋼材品種之一。軋制后可直接用于鋼筋凝土的配筋和焊接結構件,也可經再加工使用。例如,經拉拔成各種規格鋼絲,線材生產廠家,再捻制成鋼絲繩、編織成鋼絲網和纏繞成型及熱處理成彈簧;經熱、冷鍛打成鉚釘和冷鍛及滾壓成螺栓、螺釘等;經切削成熱處理制成機械零件或工具等。
北京智源飛翔線材
1、高線、普線與半高線的區別主要在于生產軋制速度與接頭數量。
高線的軋制速度較高,線材貼標簽機,通常在80-160米/秒,單盤內為單根切無接頭,線材,普線具有生產節奏快、盤重較大(盤重可達2500kg)、包裝通常比較緊匝、漂亮。
2、普線是指用普通軋機(一般是橫列式復二重軋機)軋制的盤條。軋制速度20-60米/秒,每根重量(盤)在0.4-0.6噸(市場上見到的一般是三根六頭為一大盤),在軋制過程中可通過冷卻線冷或空冷來產品性能。
3、半高線為軋制速度處于兩者之間,實際為較好的普線。
合金工具鋼是在碳素工具鋼的基質上加入鉻、鎢、鉬、釩、硅、錳、鎳和鈷等合金元素而煉成的鋼種。與碳素工具鋼相比。 滾珠軸承鋼熱軋盤條(yb9-68),滾珠軸承鋼簡稱軸承鋼,是用來制造各類滾動軸承的套圈(軸套)和滾動體(滾珠)的鋼種。要求軸承鋼具有高而均勻的硬度和耐磨性、高的彈性和疲勞強度。足夠的韌性和淬透性,同時在---環境或潤滑劑中具有一定的耐蝕能力。 合金工具鋼熱軋盤條由5個鋼組33個鋼號的合金工具鋼作材質軋制而成。分別由大連鋼廠、本溪鋼廠和陜西鋼廠等單位生產。