軋機粘輥往往是由于新輥或者新磨削的軋輥粗糙度較小，在立板時容易產生粘輥造成立板失敗，對此不驕傲有效的解決辦法是在新輥立板前在輥面均勻噴涂石墨乳后，然后再用火焰噴涂烘烤，可以有效解決粘輥。
而軋機的輥溫過高則是因為軋輥冷卻循環水不暢或循環水壓力較小造成的，必須要立即檢查循環水泵或者閥門是否正常工作，如果一切正常應是軋輥輥芯水槽積垢百厚堵塞排水孔，鋁軋機制造廠，要對軋輥進行酸洗反沖才能克服問題。
軋機的軋輥輥面凹坑或小裂則說明設備吊運和裝配過程中必須嚴格要求，任何尖銳金屬器敲擊具均可以在輥面上形成凹坑或劃傷條紋。由此可見，合理的使用軋輥和---維護保養，可以延長軋輥使用壽命，---軋機使用效果有---的好處。
2400熱軋機的工藝要求，其主要內容有：
(1)熱軋機在軋制時，操作人員應密切注意軋制情況，以及板形情況，是否有異常等。
(2)卷材應進行切頭尾工作，以---其。
(3)鑄錠的壓下，要控制好和調整好，如果出現異常等，應及時進行處理，以---生產能夠順利進行。
(4)要避免材料出現跑偏現象，因為這樣會使頭尾料塔形過大，從而出現各種問題。
(5)熱軋卷取樣應根據要求進行選擇，不能盲目選擇。
(6)卷材的中凸度、力學性能、高低倍晶粒度以及其表面要進行檢測，是否合格了，并將檢測結構記錄下來，以備后查。
重型軋機，它也是軋機中的一種，因此今天我們就來講解它的一些知識要點，主要是集中在它的保養這一方面。
重型軋機的保養，一般分為一級保養和二級保養這兩部分。其一級保養，主要是在設備使用滿一年后進行，其作業周期為1到2周。其二級保養，則是每隔三個月進行一次，作業周期為兩天。那么下面，鎮江鋁軋機，小編就來說說二級保養的內容。
重型軋機的二級保養，其主要內容有：
(1)對螺栓、螺帽、操作手柄、機架、軸承座、油缸等進行檢查，其是否正常，鋁軋機生產廠家，是否有問題，如有問題應及時進行處理才行，不能拖延。
(2)對油管管道、油路等進行檢查，是否有滲漏或泄露現象，還有就是接頭部分及密封元件，如有則必須要進行更換。
(3)對輥系進行清洗，然后進行正確安裝。
(4)對過濾器進行清洗，對易損件進行檢查，如果磨損---那么應及時更換。
(5)對油質、油量等進行檢查，油質是否---，油量是否充足，以及油路是否暢通。
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