鍋爐缺水的一個注意原因
鍋爐缺水：
1、現(xiàn)象：
水位報警器報警，低水位信號燈亮。
電接點水位計負值指示燈全亮。
汽包水位低于較低可見水位。
給水流量不正常地小于蒸汽流量。
過熱蒸汽溫度升高。
2、原因：
給水自動失靈。
水位計、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確，使運行人員誤判斷而誤操作。
鍋爐負荷驟減。
給水泵故障使給水壓力下降。
鍋爐排污管、閥門泄漏，排污量過大。
水冷壁或省煤器管。
運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或 誤操作。
3、處理：
當(dāng)鍋爐汽壓、給水壓力正常，而汽包水位低于－75mm 時，驗證水位計的正確性，鍋爐銷售廠家，若自動調(diào)節(jié)失靈，則改為手動并適當(dāng)增加給水量。
若水位繼續(xù)下降到－100mm以下時，除增加給水量外，檢查排污門、放水門是否關(guān)嚴(yán)，---時降低負荷。
如汽包水位繼續(xù)下降，且從汽包水位計中消失時，須立即停爐，關(guān)閉主汽門，繼續(xù)向鍋爐上水。
由于運行人員疏忽大意使水位從汽包水位計中消失，電接點水位計又無法判明時，立即停爐，關(guān)閉主汽門和給水門。停爐后進行叫水，如叫不出水嚴(yán)禁向鍋爐進水，經(jīng)叫水后水位計中出現(xiàn)水位時，可增加鍋爐進水，并注意恢復(fù)水位。
如給水壓力低引起水位下降時，立即通知汽機提高給水壓力。
三、水位不明：
1、在汽包水位計中看不見水位，用電接點水位計也無法判明時，立即停爐并停止向鍋爐上水。
2、停爐后按下列方法查明水位：
緩慢開啟水位計的放水門，注意觀察水位計中有水位出現(xiàn)時，表示輕微滿水，按輕微滿水處理。
若看不見水位線下降，關(guān)閉汽門，關(guān)閉放水門，注意觀察水位。水位計有水位出現(xiàn)表示輕微缺水，按輕微缺水處理。
如仍不見水位線，關(guān)閉水門，再緩慢開啟放水門，水位計中有水位線出現(xiàn)表示---滿水，無水位線出現(xiàn)表示---缺水，此時按---滿水或---缺水處理。
鍋爐安裝過程中的注意事項
焊前準(zhǔn)備是焊接工作的重要一環(huán)，能省略或敷衍了事。焊前準(zhǔn)備包括焊接工件準(zhǔn)備，焊接設(shè)備準(zhǔn)備，焊接材料準(zhǔn)備及焊接工藝準(zhǔn)備。
2．1焊接工件準(zhǔn)備
鍋爐，---是散裝鍋爐設(shè)備，由于運輸條件的---，往往部分組裝工作在現(xiàn)場施工完成。對于較簡單的設(shè)備組裝，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施，進行明確的技術(shù)交底。對整體散裝鍋爐安裝，應(yīng)編制施工組織設(shè)計(施工方案)，經(jīng)各方批準(zhǔn)后實施。工件組裝前，應(yīng)認真檢查，核對焊接接頭的坡口形式，檢查工件的幾何尺寸，對于局部超差或在運輸過程中的損傷應(yīng)進行修復(fù)。在實際工程中，對兩組對筒節(jié)測量直徑有偏差的設(shè)備，點固前，應(yīng)采用測量外徑的方法，預(yù)留錯邊量。預(yù)留錯邊量數(shù)值可由下式計算：(l1-l2 )/2π ll和l2分別是兩筒節(jié)外圓周長。
對于鍋爐設(shè)備，為---設(shè)備正常運行，應(yīng)注意檢查組裝后的直線度。
2．2焊接設(shè)備準(zhǔn)備
選好焊接電源及輔助設(shè)備，不但可提高，更可提高產(chǎn)品、降低成本。鍋爐安裝維修施工中，常用焊接設(shè)備為氫弧焊機及手工電弧焊機。鍋爐用材、運行參數(shù)多種多樣，焊縫要求有---的沖擊韌性，選用直流電源較易達到其性能要求。目前，國際上較流行的---焊接電源為陡降性硅整流弧焊電源。選用焊接設(shè)備各項參數(shù)記錄儀表應(yīng)計量準(zhǔn)確，且在檢定有效期內(nèi)。
2．3焊接材料準(zhǔn)備
焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，焊接材料人庫前應(yīng)按批次進行人庫檢驗。在保管中避免受潮、生銹變質(zhì)。使用前應(yīng)進行烘干。使用時從烘干箱中取出放人保溫筒。焊接材料的選取應(yīng)按等強度原則，燃氣鍋爐銷售，對要求沖擊韌性的焊接接頭，應(yīng)盡量選用低氫堿性焊條，對不銹鋼、耐熱鋼等材料的焊接應(yīng)選用與合金元素盡量相同的焊接材料。施工中具體焊接材料的選用應(yīng)遵守設(shè)計圖樣要求，無規(guī)定時，可參考焊接資料選取。
2．4焊接工藝準(zhǔn)備
焊接工藝準(zhǔn)備包括焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝指令卡的編制。而此工藝文件的編制基礎(chǔ)為材料可焊性能試驗和焊接工藝評定。《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》也明確提出此項要求。材料可焊性試驗針對的是本單位施工的材料，當(dāng)確認該材料和已試驗過材料的焊接性能相同或相近，此項試驗可免做。焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)的制訂需在焊接---、---根據(jù)本單位具體隋況，在已有經(jīng)驗或試驗數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上進行。評定參數(shù)包括焊接電流、電壓、線能量、保護氣流量、坡口形式、焊材、焊接順序、層次、清根方法，根據(jù)母材特性，制訂預(yù)熱及焊后熱處理工藝。這里需---強調(diào)的是，當(dāng)環(huán)境溫度低于o時，大部分鋼材需進行焊前預(yù)熱及焊后保溫處理。根據(jù)焊接工藝評定編制的工藝卡才可用于工程施工。
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