為了-的為客戶節(jié)省生產(chǎn)成本，本廠還研發(fā)了以雙合金噴涂翻新修復(fù)舊螺桿、料筒的特殊工藝。翻新程序如下:
1、鏜磨料筒內(nèi)孔；
2、螺桿合金噴涂，修邊、拋光，再精磨。
3、螺桿電鍍硬鉻后配合料筒尺寸。
翻新后的螺桿料筒塑化不變，而且螺桿表層變成了雙合金，具有高耐磨、抗腐蝕的特點(diǎn)。價(jià)格也只需全新的三份之一左右。
優(yōu)良的品質(zhì)、優(yōu)i秀的服務(wù)，重合同、守-是企業(yè)的宗旨。歡迎新老客戶前來(lái)咨詢惠顧！
機(jī)筒的修復(fù)技術(shù)
機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來(lái)得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。它的修-法如下：
1、 因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時(shí)，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜磨光滑，研磨至一個(gè)新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。
2、 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄碳化鎢合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至直徑尺寸。
3、 一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段(取5~7d長(zhǎng))經(jīng)鉸孔鑲套，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。
粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉(zhuǎn)移型等離子弧作主要熱源，采用合金粉末作填充金屬，在工件表面產(chǎn)生熔池，磚機(jī)螺旋堆焊機(jī)，熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法，亦稱等離子噴焊、pta焊。受到壓縮的轉(zhuǎn)移型等離子弧，具有電弧穩(wěn)定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、-保護(hù)氣氛和電弧特性可控性好等-的優(yōu)點(diǎn)。采用轉(zhuǎn)移型等離子弧作熱源進(jìn)行堆焊，具有熔深可控、母材沖淡率低、焊道平整、成形尺寸范圍寬、堆焊層硬度均勻、金相組織均一、易于避免缺陷、工件熱影響區(qū)小、工藝穩(wěn)定、堆焊過(guò)程自動(dòng)化、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的-性，是高i效、節(jié)材的-堆焊方法
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