共板法蘭風管關鍵由角鐵、法蘭夾，及與風管一體相接的法蘭聯接，這類方式風管盡管工程造價較低(降低了角鋼使用量，降低了制做角鋼法蘭的人力使用量)，可是具體運用起來比不上角鋼法蘭堅固，透風量也很大，且務必根據數控車床開展生產加工，手工制做基本上不可以完成它的制做，一般只運用于家用新風系統，空調機組等，防排煙系統---是常常用角鋼法蘭聯接的風管。可是人防設備是肯定不允許用共板法蘭風管聯接。
共平板式法蘭風管又被稱為無法蘭風管，其制做方式比傳統式的矩形框風管生產加工速率更便捷、更便捷、更小的透風率。其優勢是節約原材料，降低工程項目項目投資；透風量小，減少耗能，節約運作花費，---建筑企業熱烈歡迎。 共板法蘭風管制做步驟。
規范接管由生產流水線上立即成連體衣法蘭。
非標準接管、彎管、三通、四通、零配件等開料后，大量批發角鐵法蘭風管品種齊全，在單機版機器設備上進行tdf法蘭成形。
法蘭角由磨具立即沖壓模具成形，安裝時卡在四個角就可以。
法蘭間的聯接用法蘭卡，由鍍鋅板制做，經法蘭卡成形機成形后切成統一的規格供安裝聯接應用。tdf共板法蘭風管因與管路厚鋼板連接成一體，無須像角鋼法蘭般開洞鉚合，在二節管路的聯接上放型法蘭卡，四角加九十度法蘭角后用螺釘連接。實際操作簡易，提升了效率，外型整平、光潔，丹東風管，公差配合強，商品的品質平穩。
共板法蘭風管5種咬口方法
平壓槽:用以板才的拼湊縫、風管的縱向合縫；
單立壓槽:用以環形彎管、往返彎及風管的橫著縫；
單角壓槽:用以矩形框風管或構件的縱向接縫處及其矩形框彎管、三通的拐角處；
協同角壓槽:主要用途同第三種方式)；
雙平壓槽和雙立咬號:同相當于一和二種方式，因為此方式繁雜繁雜，應用的很少。
1.先在對不銹鋼板材開料、生產加工時，鍍鋅鋼風管種類繁多，操作臺應鋪裝毛毯，畫線時不可應用銳利的劃針，衡量、咬口時用木方尺和木槌，防止在板才表層導致傷疤和凹痕，通風風管不需生產加工的表層應盡可能維持整平，不可有錘印。
2.不銹鋼板在生產加工或存放堆積全過程中，要防止與合金鋼觸碰，避免因為合金鋼的鐵銷與不銹鋼板長期觸碰，使其表層出---浸蝕管理，毀壞表層的空氣氧化層鈍化處理膜。
3.焊接表層和熱危害區不可以有裂痕、超溫狀況，也不可有出氣孔、焊瘤，弧焊機焊接表層不可有變黑、變黃、斑點等狀況。焊接后，解決焊接及通風風管表層開展清除，即先除去油漬及焊渣和濺出物、隨后用酸洗劑鈍化劑磷化處理，廚房排油煙風管性能穩定，再自來水清洗整潔。 4.不銹鋼風管在制作過程中的防形變解決。
在制做較繁雜樣子的零配件應先下完樣版，再在不銹鋼板材上劃線開料，以防下錯料造成返修、造成多余的形變。
盡可能應用機械加工制造，如裁切、壓邊、壓槽等---一次成形，降低手工制作，因板才經捶擊敲擊會造成熱應力導致不勻稱的形變，敲擊頻次越多地應力就越大、板才發硬、導致生產加工艱難、非常容易造成形變。
選用恰當的焊接次序和校核方式：焊接時須從正中間往兩邊反向按段焊接，使通風風管焊接勻稱地遇熱和制冷，以降低形變；校核焊接時先將通風風管焊接后，用工裝夾具將其固定不動后再開展焊接，焊接時產生的高溫，在制冷全過程中所造成的收攏形變由工裝夾具擺脫，做到避免形變的目地。 形變后的糾正，焊后用木槌或銅錘另一側墊片板與通風風管同傾斜度開展捶擊糾正，捶擊時用勁勻稱、不可---敲打。
共板法蘭風管5種普遍的咬口方法：
單平咬口:用于板才的拼湊縫、風管的縱向融合縫;
單立咬口:用于環形彎管、往返彎及風管的橫著縫;
單角咬口:用于矩形框風管或構件的縱向接縫處及其矩形框彎管、三通的拐角處;
協同角咬口:主要用途同第三種方式 ;
雙平咬口和雙立咬號:同相當于和第二種方式 ，因為此方式 繁雜繁雜，應用的很少。
共板法蘭風管的優勢是節約原材料，降低工程項目項目投資;透風量小，減少耗能，節約運作花費。
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