硬質(zhì)合金刀具的高能效切削是20 世紀(jì)90 年代迅速走向?qū)嶋H應(yīng)用的---加工技術(shù),在航空航天、精密模具、汽車零部件,合金板塊生產(chǎn)廠,以及精密機械等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,在金屬切削領(lǐng)域,1刀具價格降低30%,終產(chǎn)品的單件成本降低1%;2刀具壽命提高50%,單件成本降低1%;3切削效率提高20%,單件成本可降低20%?梢钥闯,高能效切削可以通過提高加工效率,來達(dá)到在產(chǎn)品生命周期內(nèi)減少相應(yīng)的人工成本、能源消耗、設(shè)備折舊等各方面支出的目的,從而---降低產(chǎn)品成本。不僅如此,高能效的生產(chǎn)效率可以幫助企業(yè)抓住市場機遇,合金板塊,從而提升企業(yè)的綜合競爭力。以上內(nèi)容僅供參考。
我國汽車、電子、儀表、輕工等行業(yè)中,都在不同程度地將氮氣型彈簧技術(shù)應(yīng)用到模具中,使模具設(shè)計、制造均上了一個新臺階,提高了模具制造水平,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效益,推動了這項新技術(shù)的發(fā)展。
電子工業(yè)
微電機在電子工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛,合金板塊,微電機外殼是尺寸精度要求比較高的沖壓件。北京市機電研究院精密模具公司在參考國外同類模具基礎(chǔ)上,自行開發(fā)設(shè)計采用氮氣型彈簧進(jìn)行拉延壓邊、壓料的連續(xù)拉延級進(jìn)模,采用美國“海森”公司生產(chǎn)的氮氣型彈簧座板系統(tǒng),共使用七個氮氣型彈簧,模具制造完成后,在深圳派力機電研究所大臺面壓力機上使用,壓力機工作行程為每分鐘40次,已經(jīng)生產(chǎn)了幾百萬件微電機外殼,機殼的達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平,且一直非常穩(wěn)定,模具至今仍在正常使用,受到用戶的---。這是目前我國使用氮氣型彈簧座板系統(tǒng)---的模具之一,也是我國首例自行設(shè)計制造使用氮氣型彈簧的級進(jìn)模具。
硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼表面涂層的分類與選擇:
在硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的制造過程中需要考慮的因素有很多,既要考慮到旋轉(zhuǎn)銼的性能同時還要考慮到其刀具壽命。
在硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的生產(chǎn)過程中,為了進(jìn)一步的提高刀具的使用壽命,通常要在刀具的選有表面涂層。表面涂層不僅能夠該少排屑性能,更能夠延長其使用壽命。
硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的表面涂層通常分為以下幾種,有氧碳化鈦涂層、氧鋁化鈦涂層、氧化鈦涂層以及類金剛石涂層。
對于氧鋁化鈦涂層來說,是屬于高耐磨和高硬涂層,這種硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的化磨損性以及化學(xué)穩(wěn)定性比較的好。這種刀具適合切削高合金鋼以及不銹鋼等工件。對于氧化鈦涂層主要適用于加工銹鐵件以及鋼件等,這種涂層是比較通用的涂層,能夠在使用的過程中降低刀具表面的摩擦系數(shù)。
對于類金剛石涂層來說,鎢合金板塊廠家,這種涂層具有---的硬度,同時具有優(yōu)良的耐磨性這種涂層與機體的結(jié)合性很強,同時具有---的耐腐蝕特性,適用于加工鋁合金等有色金屬。
正確的認(rèn)識硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的表面涂層對于選用刀具很有幫助。
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