泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復(fù)
在超聲波沖擊和靜壓力擠壓聯(lián)合作用下，金屬表面產(chǎn)生劇烈而均勻的塑性變形，工件表面和次表面形成大量位錯(cuò)、空穴，一定---表層組織的原始狀態(tài)被---地---，晶粒組織被打碎，細(xì)化，在納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列，從而獲得相應(yīng)表面結(jié)構(gòu)性能。齒輪軸激光修復(fù)
結(jié)合熔覆工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等，超聲拋光技術(shù)能實(shí)現(xiàn)晶粒納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列，在理論上能有效消除氣孔，重新排列裂紋附近晶粒結(jié)構(gòu)，均勻細(xì)化組織結(jié)構(gòu)，提高表面光潔度和工件表面性能。齒輪軸激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復(fù)
激光熔敷技術(shù)進(jìn)一步應(yīng)用面臨的主要問題是：激光熔覆技術(shù)在國內(nèi)尚未完全實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的主要原因是熔覆層的不穩(wěn)定性。激光熔覆過程中，加熱和冷卻的速度極快，高速度可達(dá)1012℃/s.由于熔覆層和基體材料的溫度梯度和熱膨脹系數(shù)的差異，可能在熔覆層中產(chǎn)生多種缺陷，主要包括氣孔、裂紋、變形和表面不平度.光熔敷過程的檢測(cè)和實(shí)施自動(dòng)化控制。激光熔覆層的開裂敏感性，仍然是困擾---研究者的一個(gè)難題，也是工程應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化的障礙，雖然已經(jīng)對(duì)裂紋的形成擴(kuò)進(jìn)行了研究，但控制方法方面還不成熟。 齒輪軸激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復(fù)
自激光熔覆獲得產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用以來，研究者圍繞各項(xiàng)參數(shù)對(duì)性能的影響及作用機(jī)理做了大量研究，可以較為全i面的覆蓋激光熔覆技術(shù)應(yīng)用中的關(guān)鍵影響因素及影響機(jī)理。江吉彬等通過分析激光熔覆技術(shù)的---研究現(xiàn)狀，-熔覆參數(shù)類型有工藝參數(shù)、過程參數(shù)、參數(shù)，按照該分類方法，激光熔覆再制造參數(shù)從激光光源、機(jī)床、待熔覆零部件基體、粉末、送粉系統(tǒng) 齒輪軸激光修復(fù)
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