焊接工裝夾具的種類：
夾具的種類可大致分為裝配用夾具，夾具供應商，加工用夾具，檢查用夾具等。裝配用夾具作為把單件，通過結合，連接，夾具銷售，焊接等方法裝配為完制品的夾具，夾具，
需滿---下條件：
夾具的工作過程：
1 夾具的安裝與調整 把夾具定位在線切割機床工作臺上中間位置，用百分表校正立板座的基準面與機床的x軸、y軸平行且垂直，并用螺絲將夾具緊固在工作臺上。
2將工件放入三爪卡盤中利用反爪把工件夾緊，使工件的端面貼緊卡盤側面。
3加工前，首件需要利用機床上的自動對---能分中定位，使鉬絲位于工件的中心之后，便可按程序進行切割加工。當首件加工完之后，鎖定機床x軸、y軸的坐標值，以后無需再找正可繼續加工。
4按該圓環的加工工藝，考慮到工件所加工的槽長度、形狀不一致，則法蘭盤的工作有兩種方法：一是逐條加工法是指每割完一條線，法蘭盤需要按定位孔的方向順序轉動一次逐步去加工，這方法每次割完一條線后，需要換加工程序方可繼續加工。二是跳步加工法是指當割完一條線后，法蘭盤要按方向順序轉多一個定位孔即轉動兩次才可按同一程序加工，夾具加工，直至該程序加工完。當一條程序完成后要加工二條程序時，可用同樣的跳步法繼續加工二條程序。
焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道法蘭等焊接以及檢測系統。
夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說workholding工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高1效、精密、復合、智能、方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高1效、模塊、組合、通用、經濟方向發展。
在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好定位、夾牢夾緊。
焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道法蘭等焊接以及檢測系統。
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