機筒的修復：機筒的內外面硬度高于螺桿，它的毀壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢便是內徑直徑因為光陰磨損而增大。它的修復辦法以下：
1、因磨損增長直徑的機筒，假如尚有必定的滲氮層時，擠出機螺桿供應商，可把機筒內孔間接結束鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，爾后按此直徑配制新螺桿。
2、機筒內徑經機加工修整從新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，爾后精加工至尺寸。
3、異常平凡環境下機筒的均化段磨損較快，可將此段取5~7d長經鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在共同間隙，結束加工配制。
操作過程中：1不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。
2注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45~50℃之間，一般在35~60℃范圍內比較合適。
3注意調整各行程限位開關，避免機器在動作時產生撞擊。
工作結束時：1停機前，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解
2應將模具打開，使肘桿機構長時間處于閉鎖狀態。
3車間必須備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心，擠出機螺桿，以-生產安全。
從字面上理解，擠出機螺桿定制，雙螺桿/擠出機的制造是屬于機械制造行業，而塑料改性技術是屬于高分子材料的研究范疇，但兩者是密不可分的，就好比計算機領域中的硬件和軟件，擠出機螺桿型號，硬件性能的好壞固然十分重要，但好的軟件可以彌補硬件性能的不足，塑料改性領域也是這樣。就拿碳酸鈣填充母粒來說，在技術相同的條件下，好的雙螺桿/擠出機設備用來生產填充母粒，其母粒的產量和分散性當然就好些，但從配方和螺桿組合的角度著手，好的配方和工藝在單螺桿/擠出機上也能生產出性能較好的填充母粒來，而好的螺桿組合可以使一臺普通的直徑為60的雙螺桿擠出機的24小時的碳酸鈣母粒的產量達到7噸左右。
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