弓鋸床
裝有鋸條的鋸弓作往復運動，以鋸架繞一支點擺動的方式進給，機床結構簡單，體積小，但效率較低。弓鋸床鋸條的運動軌跡有直線和弧線兩種。弧線運動時鋸弓繞一支點擺動一小角度，每個鋸齒的切入量較大，排屑容易，效率較高，新式弓鋸床大多采用這種方式。
鋸床主要部件有底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統；
底座
底座為鋼板焊接而成的箱形結構，床身、立柱固定其上，
底座內腔有較大空間，前左側為電氣按鈕控制箱，右側為電氣配電板箱，數控鋸床下料加工，中間由鋼板焊成的液壓油箱，腔內裝有液壓泵站，液壓管路，右側為冷卻切削液箱及水泵，大型鋸床下料加工，底四角有地腳螺栓孔。
數控帶鋸床是數字控制帶鋸床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化鋸床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。
與普通鋸床相比，數控鋸床有如下特點：
1、加工精度高，具有穩定的加工；
2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序里的幾組數據，可節省生產準備時間；
4、帶鋸床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高一般為普通鋸床的3~5倍；
5、鋸床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
普通帶鋸床的改造
鋸削下料長度通過調節標尺14與返回---開關的相對位置來實現，下料數量由計數器實現，各動作的完成由---開關檢測。鋸削速度由調壓閥調整供油壓力進行控制。各動作的邏輯關系由繼電器完成，驅動由動力油缸完成，控制由電磁閥完成。
對于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，青島鋸床下料加工，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，圓鋼鋸床下料加工，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長度時，由于需調整送料長度標尺，操作也比較繁瑣。
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