1、異形刀片應該有防護罩或者其他安全裝置。
2、如果異形刀片孔徑和切割機的主軸不符合，可以配上合適大小的墊圈，但在切割過程中需注意鋸片是否有抖動現象，有的話則要檢查墊圈是否脫落。
3、使用前檢查鋸片有無破損，---變形，如有破損嚴禁使用。
4、安裝鋸片時，必須使鋸片上標明的方向與切割機旋轉方向一致。方向不一致容易造成切不動現象。
5、當切割過程中遇到噪音，振動厲害，應立即停下來，檢查鋸片是否已經裂紋或者掉塊，出現裂紋和掉塊時，需更換新片。
6、切割過程中不許曲線切割，不許側磨使用，曲線切割和側磨使用容易造成鋸片裂紋、掉塊或者斷基體。
7、如果切割時是傾斜切割，切深不宜過大，切割過程中一定要注意安全，盡量不要讓自己的身體和鋸片在一個平面上，有異常聲音應立即停止切割并檢查鋸片是否破損，或者檢查鋸片固定螺絲是否松動。
8、檢查切割機的卡盤上是否有臟污，陽江超薄異形刀片，有臟污時要清理干凈后再安裝，主軸軸承或者主軸或者軸套是否磨損---，磨損---時更換新的軸套或者設備。
9、異形刀片在使用過程中若出現鋸片堵塞，鋸片則會變鈍，請用陶瓷砂輪或者耐火磚重新(也就是在陶瓷砂輪或者耐火磚上切十來刀)，超薄異形刀片銷售，重新后可以恢復鋒利度。
10、使用時如果是濕切鋸片，請加足冷卻水。
11、使用的如果是干切鋸片，干切每隔10~15秒時必須空轉幾秒鐘的時間以冷卻鋸片，對于較大切深應該分步切割，干切鋸片加水冷卻切割時，效果會---。
12、操作人員操作前應佩戴有關防護用品：如安全鞋，安全眼鏡，安全帽，耳用防具。
13、切割時鋸片刀頭超出切割材料2mm以上可以減少被切割材料嘣邊程度。
作為具有多年刀片生產和銷售經驗的制造商，異形刀片需要根據切割的材料和材料，尺寸，厚度，超薄異形刀片加工，形狀，切割方法，切割要求等進行鋸切。 1切鋁材料 鋁的材料硬度和硬度不同，成對的合金葉片也將不同。 如果鋁材的質地太硬，則需要重新調整合金異型刀片的刀頭，因為這樣的材料很難變硬，否則很容易損壞異型刀片。 如果鋁材料較軟，則合金刀片可能會變硬，從而提高刀片的---性
選擇合理的切削方法
對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區溫度。采用擺線切入法可以減小切削區，使得切削液的實際切削包角達到較小，從而延具每齒的散熱時間，降低切削溫度；
采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數幾個齒上而加快磨損，這種效果---是在拐角處尤為明顯；而采用大進給切削方式，超薄異形刀片安裝，以較小的切深、較大的進給減小切削力，使得加工中產生切削熱，加工區域溫度低。
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