軸的彎曲度檢查。軸的彎曲度應小于0.07mm。密封腔表面的跳動檢查，密封腔表面的跳動不能超過0.13mm。密封腔表面如與軸不垂直，有可能造成機械密封一系列的故障。因為密封壓蓋是靠螺栓固定在密封壓蓋上的，密封腔跳動過大，造成壓蓋安裝傾斜，依次就造成密封靜環傾斜，釜用機械密封件報價，從而導致整個密封不正常晃動，這是產生微振磨損的主要原因，另外機械密封與軸或軸套的輔助密封磨損也將加劇，再有就是密封的不正常晃動也將造成金屬波紋管或傳動銷的磨損和疲勞，釜用機械密封件企業，導致密封的過早失效。
密封腔孔與軸的對中度檢查，不對中度應小于0.13mm。密封腔孔與軸不對中，釜用機械密封件，將會影響密封面之間的動載荷，從而縮短密封的運轉壽命。調整該對中度，可通過調整泵頭與軸承架之間的墊片或對該接觸面重新加工，來獲得較好的對中度。
集裝式機械密封的裝配方法
(1) 壓蓋與波紋管的組裝： 壓蓋與波紋管用6--12個螺栓聯接，之間有墊片防止介質泄漏。
(2) 硬環定位： 首先將固定圈固定在軸套定位沉孔上，然后將壓蓋、波紋管組件放入，使其與固定圈靠上，放上硬環、楔形圈及旋轉座環，確定旋轉座環的位置后，稍緊旋環緊定螺釘，旋環與硬環用螺釘聯接，取出固定環、壓蓋、波紋管組件。
(3) 端面找正： 旋轉座環和硬環連接在軸套上時，釜用機械密封件廠，保持端面的垂直度。一般---端面跳動小于0.05mm，在裝配平臺上，擰緊旋轉座環上的緊 定螺釘后，用百分表一邊找正，一邊擰緊連接旋轉座環與硬環間的螺釘，來---端面的垂直度。
(4) 壓縮量的調整： 集裝式波紋管機械密封的壓縮量體現在定位塊的厚度。但有些用戶要不同的壓縮量。
金屬波紋管機械密封特點：
波紋管是集彈性元件、輔助密封和轉矩傳動機構于一身的密封元件普通密封不具備此動能，其轉矩的方式是波紋管機械密封所特有的。端面比壓均勻，具有耐高溫、追隨性比較好的特點。動環沒有輔助密封圈，因此減少了一 個泄漏點，同時減少了動環的摩擦阻力。
常用的波紋管有壓制的和焊接的兩種。壓制波紋管采用薄壁管拉長和成型的辦法在壓力機上或用液壓壓模制成；焊接波紋管用薄膜片內、外圓焊接制成常用。
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