1、原料要求：物料水分應調節到14%-18%，水分含量過高或過低都會影響顆粒的產量和；同時原料應混合均勻，水分一致。
2、加工出的顆粒處理：加工出的顆粒溫度比較高，應放在通風的地方涼至室溫方可裝袋貯存。
3、模盤壓輥間隙的調整：壓輥與模盤的間隙對制粒影響較大，一般間隙應在0.05——0.3 mm之間.當間隙大于0.3 mm時，物料層過厚，且分布不均，降---粒產量。
4、顆粒長度的調節：通過調整設在出料口邊上的切刀高度，調整顆粒料的長短。
5、新模盤磨合：模盤使用前應進行磨合，方法如下:取5公斤原料、1公斤細沙攪拌均勻，再加入1公斤的廢機油調勻。
6、模盤的更換方法：用螺絲刀將主軸上止動墊圈鑲入螺母缺口的一個牙打平，用勾頭扳手(備件)擰出螺母，拿出止動墊圈和平墊圈，然后用模盤起子(備件)取出模盤.更換新模盤后，要按前述方法重新進行磨合。
7、模盤孔深與孔徑(壓縮比)的選擇：孔深、孔徑比小的模盤，制粒產量高，但硬度低，反之，則產量低，硬度高.所以用戶應根據需要選擇不同模盤，---時可提供原料，我們為您定制適合您需要的模盤。
由于我們過度消耗化石燃料等有限資源，大量過量能量和含碳氣體的釋放破壞了自然界的能量和碳平衡，加劇了全球氣候惡化。通過生物質顆粒機，可以有效利用生物質能來生產各種清潔燃料并減少環境污染。
1、主減速機在使用前，齒輪箱內應按油標位置加入中負荷工業齒輪油 l-ckc320根據環境溫度參考下表，主減速機齒輪、主軸承室及軸承潤滑采用油泵供油自動潤滑，運行約 300 小時后必須換油；初次換油后，每運行 2000-3000 小時更換一次潤滑油。
環境溫度℃iso 粘度型號-40~-10vg220ckc220 合成油-10~+10vg220ckc220 礦物油+10~+30vg320ckc220 礦物油+30~+50vg460ckc220 礦物油
2、撥料減速機按標牌標示注油，一般使用 46#機械油或使用特種潤滑━2#、二---鉬━2#或 zl━2 鋰基潤滑脂等油脂，加注潤滑油時，油位高度應在油標或示油器的居中位置，加注潤滑脂時應為減速機內腔容積 1/3～1/2 油脂不宜加得過多，以避免發生攪拌熱； 1 潤滑油更換周期：初次運轉 300 小時后須進行次更換潤滑油，更換時，應去除殘存污油。初次換油后，每天連續工作 10 小時以上的減速機，應每隔 3 個月更換一次潤滑油；每天工作不超過 10 小時的減速機，應每隔 6 個月更換一次潤滑油；2 油脂更換周期：每隔 6 個月更換一次只能是手動潤滑。
3、電機軸承潤滑視轉速而定，2 極選 hths 長城潤滑脂，4、6、8 極選 hp-r 長城潤滑脂，每 3—6 個月檢查或補償潤滑脂。
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