304不銹鋼管焊接性差，但是可以焊接。
304不銹鋼管焊接注意事項(xiàng)：
馬氏體鉻不銹鋼焊接時(shí)有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫效果下的晶粒輕易長(zhǎng)大，這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼固然焊接性較好，然則焊接電流大易呈現(xiàn)焊接接頭晶間侵蝕、焊縫的熱裂紋、焊策應(yīng)力和變形增大的問(wèn)題。
1、304不銹鋼管焊條凡間有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡能夠采用直流電源，有利于克制焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不合適做全---焊接，只適合平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全---焊接。
2、不銹鋼焊條在運(yùn)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持枯燥。為避免發(fā)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不克不及屢次反復(fù)烘干，不然藥皮易零落。
3、焊口潔凈，還避免焊條沾上油及其它臟物，以免添加焊縫含碳量并影響焊接。
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焊縫晶間腐蝕
特征：晶間腐蝕從外觀上不易發(fā)覺(jué)，但晶粒結(jié)合強(qiáng)度幾乎全部喪失，腐蝕---較大，可失去金屬聲，不銹鋼焊接管公司，導(dǎo)致過(guò)載斷裂，---的晶間腐蝕可形成粉末從構(gòu)件上脫落下來(lái)
晶間腐蝕是危險(xiǎn)性很大的破壞，起因是貧鉻敏化。當(dāng)加熱到600～800℃區(qū)間，會(huì)發(fā)生敏化，其實(shí)質(zhì)是過(guò)飽和固溶的碳向晶粒邊界擴(kuò)散與晶界附近的鉻結(jié)合成鉻的碳化物crfe23c6，并在晶界沉淀析出。鉻原子擴(kuò)散速率沒(méi)有碳快，來(lái)不及從晶內(nèi)補(bǔ)充到晶界附近，上海不銹鋼焊接管，因而晶界出現(xiàn)貧鉻區(qū)，喪失了抗腐蝕性能，在腐蝕介質(zhì)中工作一段時(shí)間應(yīng)會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕。當(dāng)加熱溫度大于850℃，晶內(nèi)的cr向晶間擴(kuò)散，能使貧鉻區(qū)恢復(fù)
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