耐候冷軋鋼板是以合金化的方法，使金屬材料在腐蝕體系中，生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜，從而降低腐蝕速度，增強(qiáng)材料的耐蝕性，耐候冷軋鋼板，相比普碳鋼，具有---的耐腐蝕性能，但要長時(shí)間在---環(huán)境中使用，為增加其壽命，一般需要進(jìn)行表面穩(wěn)定化處理。
所謂的穩(wěn)定化處理是對耐候冷軋鋼板表面進(jìn)行化學(xué)處理，使其表面上形成一種可透氣透水的膜，在該膜底下進(jìn)行的腐蝕過程中，耐候冷軋鋼板表面將-進(jìn)入靠穩(wěn)定致密銹層自我保護(hù)的狀態(tài)。實(shí)施該技術(shù)既可避免耐候冷軋鋼板使用初期黃色銹液流掛的現(xiàn)象，防止污染，又能在其表面形成穩(wěn)定的保護(hù)性銹層。
耐候冷軋鋼板在當(dāng)今生活中運(yùn)用是比較常見的，任何金屬的腐蝕都是從表面開始的。
有些情況下，如鋁材，表面會形成一個(gè)氧化層，成為阻止其進(jìn)一步接觸氧氣的阻擋層，從而抑制了腐蝕的發(fā)生。干燥空氣中鐵的氧化層薄得都無法用肉眼看見，它為鐵提供了保護(hù)。但在潮濕的情況下，就會形成氧化鐵的氫氧化物，鐵就會變得多孔，可以吸收氧氣，使腐蝕得以進(jìn)行。
人們數(shù)十年來一直在努力通過向純金屬中添加其他物質(zhì)來抑制或者阻止金屬的腐蝕，取得了不同程度的成功。向鐵中所添加的微量物質(zhì)可能加快腐蝕的速度，但一些其他物質(zhì)則可能抑制腐蝕。在黃銅中添加鋁可以使它更耐腐蝕。采用不容易發(fā)生腐蝕的材料解決腐蝕問題的缺點(diǎn)在于與原來的金屬相比，其物理性能往往會有所缺失，或者由于合金的成本而導(dǎo)致成本增加。
耐候冷軋鋼板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹-lf精煉-低過---連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。
在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候冷軋鋼板得到凈化，夾雜物含量大為減少。
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