主要工作包括：數(shù)字制圖--將三維產(chǎn)品和模具模型轉(zhuǎn)換成常規(guī)加工中使用的二維工程圖；模具數(shù)字化設(shè)計(jì)--根據(jù)產(chǎn)品模型和設(shè)計(jì)意圖，建立相應(yīng)的模具三維實(shí)體模型；模具的數(shù)字化分析與--根據(jù)產(chǎn)品成型工藝條件，對模具零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和運(yùn)動分析；產(chǎn)品成形過程模擬--成型和沖壓；定制適合公司模具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)流程；模具生產(chǎn)管理。
模具規(guī)格模具尺寸和鎖定螺釘模板的尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖定螺釘?shù)奈恢门c模具類型和模板尺寸有關(guān)。鎖緊螺釘于單項(xiàng)目模具中，精密注塑加工，這些模具布置在四個角上。標(biāo)準(zhǔn)的工作區(qū)域可以廣泛使用。鎖定螺釘于長模具和連續(xù)模具，精密注塑，以布置在四個角和中間位置。
組裝開裂，組裝過程中產(chǎn)品開裂；開裂的應(yīng)用，產(chǎn)品經(jīng)過一段時間或在使用過程中開裂，這種開裂往往難以預(yù)測，其后果可能是毀滅性的。上述開裂案例有內(nèi)因、外因和相同的原因。針對以上問題，我們分別從以下幾個方面綜合分析了影響產(chǎn)品開裂的主要因素。
塑料外殼產(chǎn)品開裂原因分析及解決辦法、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響產(chǎn)品壁厚差異過大，局部收縮---；產(chǎn)品的局部骨骼位置太薄，精密注塑加工廠，設(shè)計(jì)時承受不了較大的沖擊力；整機(jī)設(shè)計(jì)強(qiáng)度太弱，加強(qiáng)筋太少；產(chǎn)品尖角太多，注塑不光滑。使用圓角過渡來降低應(yīng)力集中的開裂風(fēng)險。
硅橡膠制品的修邊辦法修邊是橡膠制品消費(fèi)過程中的一個常見工序。修邊辦法有：手工修邊法、磨削法、切削法、冷凍修邊法、無飛邊模具成型法等。各消費(fèi)廠家可依據(jù)制品的請求和本身的消費(fèi)條件來選用適宜的修邊辦法。
人工修邊手工修邊是一種古老的修邊辦法，它包括手工用沖頭沖切膠邊；用剪刀、刮到等刀具去除膠邊。手工操作修整的橡膠產(chǎn)品的和速度也會因人而異，請求修整后制品的幾何尺寸必需契合產(chǎn)品圖紙請求，不得有刮傷、劃傷和變形。
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