4刀具有較高的精度 刀具適用于對較---工件的加工，非標刀片定制，---是當采用可轉位刀片時，由于刀
具刀體和刀片重復定位精度高，因而能獲得---的加工。
5刀具有---的卷屑和斷屑性能 使用數控機床不能隨意停機處理切屑，加工中出現的長切屑會影響操作者的安全和加工效率。
6多功能復合。
7刀具有調整尺寸的功能 刀具可機外預調對刀或機內補償，以減少換刀調整時間。
材料是人類發展的物質基礎，是社會進步的主要表現之一。硬質合金是一種由難熔金屬的硬質相和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的復合材料。它以其優異的性能廣泛應用于現代制造業，非標刀片制作，被稱為工業牙齒，起源于20世紀20年代。
隨著經濟化和科技的不斷進步，硬質合金產品的使用需求也越來越大。硬合金工業的技術發展也很快，非標車刀片，---是硬質合金刀具刀片。
在硬質合金機夾孔加工中，刀具基體材料的強度和硬度均有較大提高，配以0.2+0.5+0.8μ m的混合高鈷(13%)超細晶粒度基體，其強度和硬度均有較大提高，配以接近整體型鉆頭強度的機夾刀片幾何結構和夾緊方式，以及的鉆尖設計及的氮化鈦與氮鋁鈦納米物理涂層，表現出優異的切削性能。
使用超細晶粒度梯度硬質合金基體，結合氮化鈦中溫化學涂層和細晶柱狀的a-al2o3化學涂層，其表面則采用消除表面應力的后處理工藝，即通過噴丸處理除去前刀面 cvd涂層的拉應力，使露出表面的al2o3的拉應力降低40%，內層涂層應力下降20%，------刀片抗微崩刃性能和抗剝落能力，提高刀刃表面的光潔度和---性，降低刀片與切屑間的粘結性。
在硬質合金中加入少量元素，可以增強材料的硬質相和粘結相，凈化晶界，---提高材料的抗彎強度和沖擊韌性。超細晶粒硬質合金和納米結構涂料已成為主流趨勢。目前，硬質合金刀具技術正朝著兩個相反的方向發展。一方面，通用材料的應用范圍越來越廣，通用性越來越強。另一方面，特殊材料越來越有針對性，更適合加工材料和切割條件，從而提高切割效率。
一類是從實體材料上加工出孔的刀具;另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具.
常見的鉆頭有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆具和打孔鉆雖然不能鉆進實體材料，萬州非標刀片，但也被歸為鉆頭類。
鉆頭是用來在實體材料上鉆孔或盲孔的刀具，可以將現有的孔擴大。
在鉸刀的應用上，有手用鉸刀和機用鉸刀，機用鉸刀又可以分為直柄鉸刀和錐柄鉸刀。手柄則是直柄型。
根據用途可分為多種類型鉸刀和 gb/t1131直柄機用鉸刀、 gb/t1132直柄機用鉸刀、 gb/t1139直柄機用圓錐鉸刀等。
鉸刀是用在鉸削工件上鉆削(或擴孔)加工后的孔，主要是為了提高孔的加工精度，降低其表面粗糙度，是用來加工孔的精整、半精加工的刀具，加工余量一般很小，經絞刀加工后。
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