pvc標牌的注塑成形。有機玻璃pvc在注塑前必須在烘箱內進行粒料的烘烤，其時間及溫度應根據模具情況和材料特性來優選。
通過預熱的材料在注塑后可以保持產品的透明度，防止粒料快速升溫注塑成型出現產品透明度下降，產品表面變黃。由于產品的形體、圖案是凹陷的，其凹陷部位出現任何的顆粒、缺損，在正面時都會放大疵點。因此，在注塑時，對模具的型腔等部位要密切進行觀察。一旦出現問題，東莞絲印pvc標貼訂做，要及時處理。產品注塑成型后，對澆口要認真修整，盡量避免疵點。為防止產品的翹曲，對產品注塑后的頂出、產品的冷卻都應制訂---的方案。產品在修整后，要采用適宜的包裝方式，以避免產品相互間的摩擦。
pvc標牌中鉻膠膜的染色：
1.鉻膠膜厚度，應---標識標牌著色要求。一般比鉻膠印相深液的鉻膠膜貼厚一些，又比做抗酸保護作用的鉻膠膜薄一些。
2.著色要深，著色液的濃度一般在20g每l左右，不透光的零件做標識標牌制作時應達到遮蓋底層，絲印pvc標貼廠家，透光零件做標識標牌制作時應達到不透光要求。
3.有的標識標牌著色需要多色，可將鉻膠膜先染以較淺的色如紅、綠、藍等，等干燥后，用清漆涂蓋需紅、綠、藍部位，pvc標貼，而將其余部位再染另一深色如深藍等。由此可獲得除零件材料底色之外的雙色。如果零件上的標識標牌符號相距較遠，還可直接用筆染料液為鉻膠膜染色。染完后應水洗、堅膜、干燥、罩清漆。
4.標識標牌制作用的染料色應穩定，耐光性要好。在給鉻膠膜染色時不能污染零件底子，東莞絲印pvc標貼訂制，不能將白漆染黃，不能有掛灰等。
pvc標牌鉻膠膜的堅膜處理。
1.可使經顯影、差色后膨脹的膠膜的膠膜的收斂，凝固并使染色的鉻膠膜與零件表面附著力增加。
2.堅膜之后應水洗干凈，為防上下左右水印可用酒精或離心機脫水，也在空水沒干之前用布擦干。
3.鉻膠膜的干燥。
4.修補。
噴清漆：
1.經檢驗合格的零件，表面噴保護清漆。
2.感光的鉻膠膜經染色噴清漆的標識標牌，建議是使用于i類和ii類環境工作條件。
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