石墨增碳劑的使用方法 對于中頻爐,當加碳量較大時,在爐底1-5mm、5-7mm、5-10mm加增碳劑兩次,后期調整0.5-1mm;如果碳量少,則只添加后期調整。一般情況下,由于爐口面積小,底部鋼水表面溫度低,出鋼前加碳量不宜過大。根據爐子的大小,用量應不超過2公斤。原則上,越少越好。 主要是在冶煉初期添加增碳劑。在電弧爐煉鋼中,增碳主要在還原期完成,也可在流槽或鋼包內完成少量增碳,粒度較好≤1mm。電爐底增碳和沖天爐增碳,顆粒***30mm。
柱狀石墨增碳劑的使用方法:
在爐料的1/3后的地方放置電爐的底端,爐料上面放置增碳劑,石墨化增碳劑供應商,剩下的爐料按照要求放在增碳劑上方,如果爐料比較大塊兒,那就把一些細碎的小顆粒放在增碳劑上方,以免增碳劑漂浮從而影響吸收率。之后再往電爐中加入石墨增碳劑時需要加入少量的鐵、廢鋼。回爐料,這樣的話基本上可以保障柱狀增碳劑的吸收量在90%以上,高可以達到95%。待爐溫升至1560℃的時候,將增碳劑的渣出爐就可以了。預留一些鐵水在爐內,石墨化增碳劑供應,之后加入柱狀石墨增碳劑和鐵、廢鋼,這樣對于提高增碳劑的吸收率有---的作用,此時要避免向爐內直接投入增碳劑,否則增碳劑的燒損率會比較大。
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