油管將四柱液壓機液壓系統各元件連接起來，---油液正常循環，油壓機，實現能量傳遞。油管必須有足夠的強度，不易損壞，安裝使用方便，油液流動時能量損失小，管壁上附有的雜質少，不易氧化等。
液壓機的主要原理就是液壓對物料進行加工，伺服油壓機，在使用中需要注意的有哪些呢？
1、在不使用時，液壓機滑塊應位于低處。
2、液壓機接觸的插座的電氣額定參數應應該大于本機的電氣額定參數，全自動油壓機，并有---的接地措施。
3、液壓機嚴禁在能夠受到陽光直射的環境中使用。
4、液壓機在工作過程中，不能夠移動更改產品。
5、不了解機器結構性能或操作方式者不應擅自開動機器，應該仔細觀看說明書
6、當機器發現---漏油或其它異常時應停車分析原因，應該停止使用，進行檢修，不得帶病投入生產：
7、液壓機不能夠超載使用：
8、嚴禁液壓機滑塊移動鍵距離超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。
9、電氣設備接地必須牢固---。
10、液壓機機器的工作面不能太過平滑，防止加工產品掉落。
液壓機設計原理
1液壓機設計
液壓機是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備。它與機械壓力相比，具有壓力，精密油壓機，速度可在很廣的范圍內無級調速，可在任意的位置輸出全部的功率和保持所需的壓力，結構布局靈活，各執行機構動作可方便地到達所希望的配合關系等許多優點，同時液壓元件具有高度的通用化，標準化特點，設計制造均比較方便簡單。因而在-中有著廣泛的應用。應用在鍛造，模鍛，沖壓，薄板沖壓，校正壓裝，拉伸，穿孔，金屬、型材、管棒的擠壓等方面。
本機的設計是根據壓力加工的實際條件，根據加工的工藝過程，參考液壓機設計的一些典型結構和對收集的同類產品性能等參考資料進行分析比較，并實地考查相關的液壓機實物鍛壓實驗室的基礎上，確定總體設計方案，然后對主要零件，部件和液壓系統，電器控制系統等的各部分提出具體的設計要求，并進行詳細核算。在此基礎上繪制了全部工作圖，并且編制了制造驗收的技術條件、控制程序及此說明書。
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