在凹版印-生產中，由于油墨槽中溶劑的揮發，油墨的均勻性降低，表面容易形成墨片和墨塊。板輥帶上后，刀不易刮干凈，造成板糊、刀線等缺陷。要解決這個問題，只要油墨“流動”并不斷混合，就可以避免這種情況。
有兩種方法可以使墨水移動。一種是利用油墨循環泵使油墨循環；第二種是在油墨槽中放置一個油墨攪拌棒，使油墨在油墨槽中流動。前者是油墨的外部循環，成本高，增加了失效因素。它一般與溶劑的添加和粘度自動控制系統相結合，本文對此不作介紹。從使油墨均勻的角度來看，后者是經濟有效的措施。
凹版印-的主要結構由放料、送墨、印刷、烘干、收料五部分組成。
1.在放料部分，單張紙凹版印-為堆疊式單張連續送紙，卷筒紙凹版印-使用卷紙連續送紙 。
2.在印刷部分，凹印機，印版滾筒和壓印滾筒的布置有垂直、水平和傾斜，印版滾筒布置在下方。 一般每個單元都有一個印版滾筒和一個壓印滾筒。 對于印刷壓力，有些配備了 2 個壓印滾筒。
3.供墨裝置采用直接供墨方式，即印版滾筒部分浸入墨槽中，通過浸入墨槽中的出墨輥將油墨轉移到印版滾筒上。 一些高速機器采用間接供墨。
對于凹印產品，按油墨顏色的順序排列，先印深色，后印淺色。 通常，三基色的色板排列為：黑-青-品-紅-黃-白。
凹版印刷中，無論是in-print還是面印，在印刷專色時，廣東凹印機，一般的色序排列排列在類似三基色油墨的同一位置，印刷金色和銀色專色時 ，凹印機廠，一般都是這樣安排的。 排在**種顏色之后，因為金銀專色油墨印在承印物b寸上，印出的標志線和其他顏色油墨印出的標志線稍淺，凹印機，不易被**和掃描 光電傳感器，影響打印。 產品的套印精度，所以不要放在**種顏色上。
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