選擇塑料模具的時候要注意什么？現(xiàn)在塑料模具注塑生產主要分為二種。一種是常規(guī)的塑料模具。這種模具正常情況下壽命就10-20萬模。主要用于小批量的注塑加工，通常指每次加工100-2000個。還有種模具是大批量生產時候的模具。這種模具---，基本上注塑機就不下來了，全天---的生產，精密零配件定制，對模具壽命要求高。這種模具材料都是經過熱處理后加工技術、材料和加工成本的一倍以上，產能超過一百萬次。
---的耐磨性的注塑塑料表面光澤和準確性直接關系到模具型腔表面的耐磨性，---是一些塑料添加玻璃纖維，無機填料和顏料，他們和塑料熔體在流動，在高速流動腔。腔表面摩擦，如果材料---，很快就會磨損，塑料的損失。
模具材料要有---的尺寸穩(wěn)定性注塑，是選擇適當?shù)墓ぞ咪撨M行熱處理。
模具在生產結束后都要噴上防銹劑。減少型腔和型芯生銹的可能。所以模具材料必須要耐腐蝕。
組合的塑膠模具經過壓縮成型，擠出成型，---成型，吹塑和低發(fā)泡構成。塑膠模具主要包含與凹模底板組合的腔，精密零配件，凹模組件和凹模組合的卡板。凹模是具有可變芯的凸模，其由凸模組合基板，凸模部件，凸模組合卡板，型腔切除部件和側切組合板組成。模具凸，精密零配件加工廠，凹模和輔助成型系統(tǒng)的和諧變化。可以加工一系列不同形狀和尺度的塑料零件。在塑料加工行業(yè)中，它與塑料成型機配套運用，可為塑料產品供給完好的裝備和準確尺度的工具。因為塑料和加工方法的多樣性，以及塑料成型機和塑料產品結構的雜亂和簡單，塑膠模具的類型和結構也多種多樣。
來講解什么是標準模架，什么是非標模架。
所謂的標準模架，一般由上模的定模座板、定模板、下模的動模板、動模支承板、墊塊、動模座板、推桿固定板、推板、導柱、導套及復位桿等組成。另外還有一些特殊結構的模架，比如說點澆口模架、帶推件板推出的模架等。模架中其他部分可根據(jù)需要進行補充，如裝置、支承柱等配件。基本上要用到的配件都已經在標準模架里了。
所謂的非標模架，一般都是有模具師傅自己去模板廠訂做模板，然后自己買來各種模具配件，自己打孔來安裝。自己做的非標模架價格便宜，精密零配件加工廠家，適合自己注塑打產品。出問題了也容易自己修復。
模架是模具的外觀，好的模架對客戶有直接的影響。而且模架的精度也直接決定著模具的精度和，一般客戶對于模架生產基本上要---的工藝條件有這些：板件平面度與側面的垂直度、導柱導套與模板配合的松緊程度、模架四周的垂直度、板件的平行度，相對運動板件間的開合---程度，另外還有整套模架的外觀，如表面粗糙度、倒角等。
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