現在來說說彩盒印刷制程-的問題
模切瓦楞紙板
設a:底紙厚度,b:暗線槽寬,c:瓦楞紙板(卡裱瓦)厚度,d:鋼線厚度,e:壓平后瓦楞紙板厚度,則應有:d***e;a≤e;b=(e×2)+d
4如模切版板上鋼線有毛刺或刃口,消除壓痕刀毛刺或刃口可用砂輪或銼刀將其磨圓或替換厚型刀若選用兩片薄型刀合并運用作用-。
5在制作模切版時暗線處要盡量做成圓弧角或一條鋼i刀一次成型。
6當因為海棉膠條方位不其時出現壓線爆裂現象時,手機彩盒包裝,能夠用海綿墊貼在模具的壓線刀周圍,幫助損壞紙板壓線處的瓦楞,彩盒包裝定做廠家,以達到處理爆裂現象,但運用的海綿墊不可太軟,應運用本身較硬的護條。
現在來說說彩盒印刷制程-的問題
彩盒印刷的制程改進
1壓痕槽里有異物發作的爆裂,在生產時加強抽檢力度,東城彩盒包裝,控制在200張抽檢一次。這個問題比較直觀,簡單判斷,要及時清理干凈異物,保持底版的清潔
2發現跑版這種狀況應立即從頭上版,并確定模切版和底版。
3鋼線厚度、壓痕底槽厚度與原料不匹配導致的爆裂,有一種常用的計算方法:
模切卡紙
設a:底紙厚度,b:暗線槽寬,c:卡紙厚度,d:鋼線厚度,則應有:d***c;a≤c;b=(c×1.5)+d
顯影對彩盒印刷的影響
3.1顯影液濃度
顯影液濃度過大,顯影過快,容易造成印版過度顯影,圖文線條變細,細小網點丟失或圖文淡薄不清,影響彩盒印刷;顯影液濃度過小,見光分解的藥膜面不易洗凈,上機印刷時易臟版。
3.2顯影時間
顯 影時間過長,印版未見光的藥膜面容易被溶解,印版圖文將變淡、變薄,造成印刷時印跡不實,不清;顯影時間過短,見光分解的藥膜面不易完全清除,彩盒包裝印刷廠家,印刷時易起 臟。合適的顯影時間是印版顯-沖洗時,見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大,則顯影時間應相應縮短;反之,顯影時間應相應延長。