二次壓制是將傳統(tǒng)的條形玻璃準(zhǔn)備、軟化、壓制成想要的形狀。整個生產(chǎn)過程是勞動密集型的，尤其是準(zhǔn)備過程，包括熱切割、干切割和分揀。在熱切割過程中，操作人員主要是用傳統(tǒng)的電阻絲進(jìn)行熱油炸切條；在干切過程中，操作人員主要使用干切機(jī)進(jìn)行切塊；在排序過程中，根據(jù)等級對不同的準(zhǔn)備-進(jìn)行分級。目前分揀分為兩種情況，外徑大于28毫米的大件產(chǎn)品人工分揀，而外徑小于28毫米的小件產(chǎn)品自動分級機(jī)，是二次壓裝準(zhǔn)備過程中的重要設(shè)備之一。自動分級機(jī)將所有準(zhǔn)備好的物料以離線方式集中在一起，然后根據(jù)重量范圍將其分成各種檔位。然而，螺旋分級機(jī)生產(chǎn)廠家，現(xiàn)有分級機(jī)的精度較低，分離效率不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)能力。控制系統(tǒng)采用工控機(jī)，控制方式落后。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，將會左右分揀，同時關(guān)閉。裝車系統(tǒng)采用振動板，經(jīng)常會出現(xiàn)粘料和重復(fù)下料的現(xiàn)象，需要人工處理，降低了設(shè)備的---性和工作效率。
分級機(jī)驅(qū)動軸的外壁設(shè)有限位板和第二限位板，杭州分級機(jī)，驅(qū)動軸的一端設(shè)有電機(jī)。調(diào)節(jié)座和擋桿、第二調(diào)節(jié)座和第二擋桿通過連桿連接固定。分級機(jī)的放置管具有中空管狀結(jié)構(gòu)，并且連接軸焊接在推桿的頂部和放置管的側(cè)壁之間。分級機(jī)的和第二保持桿中的每一個的一端設(shè)置有固定座，海鮮分級機(jī)，固定座和斜坡座的內(nèi)壁通過焊接固定，并且和第二保持桿及其相鄰的固定座通過鍵連接固定。優(yōu)選地，限位板和第二限位板通過焊接固定在斜坡座側(cè)壁的內(nèi)壁之間，驅(qū)動軸的外壁設(shè)有螺紋，調(diào)節(jié)座和驅(qū)動軸以及第二調(diào)節(jié)座和驅(qū)動軸均通過螺紋傳動設(shè)置。分級機(jī)的調(diào)節(jié)座和第二調(diào)節(jié)座通過銷與其相鄰的連桿連接并固定，和第二阻擋桿也通過銷與其相鄰的連桿連接并固定。
本實(shí)用新型利用重力傳感器對擺放的果蔬進(jìn)行稱重，并控制相應(yīng)子坡道通道的導(dǎo)通，使果蔬沿輸送管下滑后能沿相應(yīng)子坡道滾下。與現(xiàn)有技術(shù)相比，螺旋分級機(jī)設(shè)備，本分級機(jī)不僅結(jié)構(gòu)簡單，成本相對較低，而且降低了工人的勞動強(qiáng)度，同時可以避免人工分揀造成的錯誤選擇。
分級機(jī)是一種利用空氣懸浮原理將混合粉狀物料分離為輕、重兩部分的分選設(shè)備。其原理及特點(diǎn)：物料在風(fēng)力輸送的作用下，經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)、進(jìn)料斗落在高速旋轉(zhuǎn)的分料盤上，在離心力的作用下，物料被充分分散并甩向緩沖環(huán)，分級機(jī)內(nèi)混合氣體中的微粉或纖維被收集后，轉(zhuǎn)變成干凈的空氣，這些空氣在轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入，通過渦流環(huán)，再經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回，形成周而復(fù)始的自動循環(huán)。
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