尿素包裝流化床裝置是目前國有技術單套處理尿素能力的設備。裝置投運后，經處理的尿素顆粒溫度控制在40℃~50℃，比裝置投運前夏季顆粒溫度降低30℃~40℃，尿素粒度0.85~2.8mm年平均值達97%~98%，尿素包裝流化床，較投運前提高了4%~5%，尿素產品的外觀------。尿素顆粒粉塵去除率達99%以上，不僅回收了大量粉塵，也---了尿素包裝崗位的工作環境。
鎮江恒升達化工科技有限公司開發的尿素包裝流化床技術利用空氣動力學原理，通過鼓風機和引風機的相互配合作用，使尿素在流化床中劇烈沸騰并快速降溫；同時，把其中的粉塵吸入除塵器中分離，流化床鍋爐，達到成品尿素降溫、除塵、除氨味的目的，流化床裝置，并有效---了尿素產品包裝的工作環境。
據了解，國內化肥企業尿素產能不斷擴大，而尿素造粒塔并未重建，影響了成品尿素的外觀，主要表現為粉塵含量較大、夾帶氨味、平均粒徑偏小、顆粒分布不均勻、存放易結塊。尤其夏季高溫時，尿素顆粒溫度高，結塊、粉化---。企業采用強制通風冷卻的方法后，效果依然不好，且粉塵四處飄散，吉安流化床，---影響工人健康。國內原有大化肥裝置通過引進國外技術進行解決，不僅投資---，且售后服務難以---。
散式流態化與聚式流態化
在床層內的流體和顆粒兩相運動中，由于流速、流體與顆粒的密度差、顆粒粒徑及床層尺寸的不同，可呈現出不同的流化狀態，但主要分為散式流化態與聚式流化態兩類。
散式流化態
顆粒均勻地分布在整個流化床內且隨著流速增加床層均勻膨脹，床內孔隙率均勻增加，床層上界面平穩，壓降穩定、波動很小。因此，散式流化態是較理想的流化狀態。一般流-固兩相密度差較小的體系呈現散式流態化特征，如液-固流化床。
循環流化床的一次風是經空氣預熱器加熱過的熱空氣，主要作用是流化爐內物料，同時提供爐膛下部密相區燃料燃燒所需要的氧量。一次風由一次風機供給，經布風板下一次風室通過布風板和風帽進入爐膛。
循環流化床的二次風除了補充爐內燃料燃燒所需要的氧氣并加強物料的摻混外，還能適當調整爐內溫度場的分布，起到防止局部煙氣溫度過高、降低nox排放量的作用，二次風一般由二次風機供給，有的鍋爐一、二次風機共用。
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