鋰電池的負極材料有石墨、硅碳復合材料、碳納米管及鈦酸鋰等，這些材料都需磨成漿料，制備成負極涂層。
鋰電池的正極材料有錳、鈷、磷酸鐵系、鋰-鈷氧化物及鋰-錳氧化物系。目前更常用的是磷酸鐵鋰材料lfp用作鋰電池的正極，這樣電池更安全，使用周期及使用壽命更長。磷酸鐵鋰材料通常也需要研磨。
一般而言，理想的鋰離子電池電極材料應具備以下特點：
1正極材料需要提供足夠的鋰離子來源；
2正、負極材料的電化學電位差盡可能大，以期獲得較高的輸出電壓；
3電極材料的電化當量盡可能小，以獲得較大的電極材料比容量；
4電極材料的電導率盡可能大，以實現鋰離子和電子的快速傳導，從而調高電池的倍率性能；
5電極材料的結構穩定性盡可能好，以------的鋰離子嵌鋰脫嵌可逆，延長電池使用壽命；
6電極材料化學穩定性好，電極電位變化小，油墨砂磨機，---穩定的輸出電壓。
如何獲得又細又均勻的電極材料呢？
答曰：必須依靠好的砂磨機設備！
在涂料工業中，印刷油墨砂磨機廠，研磨的涵義是將已經分的很細的顏料顆粒，在再色劑中得到初級粒子的研磨分散體。不同的涂料對顏料顆粒的細度要求不同。
目前涂料行業的研磨設備主要有砂磨機、高速分散機等。由于，砂磨機的生產效率gao、生產連續性強、操作簡便，已成為涂料工業生產zui主要的研磨設備。
影響砂磨機效率的因素有很多，主要包含以下幾點：
1.色漿配方原因
在機械能一定的情況下，色漿配方因素影響研磨效率較大，柔版印刷油墨砂磨機，色漿好的配方砂磨機機的研磨效率也相對較高。色漿配方包含漆料濃度粘結劑溶劑、顏料的成份、固體成份、粘度。配置色漿的每種漆料都有一個適宜濃度范圍。在這一濃度中顏料形成穩定的顏料分散體，使研磨好的色漿配成色漆后的粘度和固體份含量達到規定的標準，在工藝工程中不生絮凝，不返粗，不沉淀。因此在漆料適宜的濃度范圍中都有個zui適宜的顏料含量范圍，這一含量范圍。在這一顏料含量范圍內分散效率gao，漆料能有效地濕潤和分散顏料---體，超出或低于這一范圍都使分散效率明顯下降。
2.研磨介質原因
研磨介質因素包含球體的直徑、密度、材質、機械強度及填充量。這些參數的不同都會影響機械的效率。
3.其他因素
這個其他因素包含了砂磨機的轉速、分散葉片、材質、溫度以及機械本身設計的合理性。
漆漿在砂磨機中受到分散盤和砂子的激烈攪拌會引起溫度升高， 所以砂磨機的筒體裝有冷卻水夾套， 進行冷卻。 研磨料中樹脂溶液濃度應稍大于丹尼爾流動點曲線的zui小點。 研磨料的黏度越大， 逗留在磨內的時間越長， 剪切的程度越大 。 對易分離的顏料， 可用較低的黏度使通過速度較快， 一般黏度在 o. 3~1. 5pa· s。難分離顏料需要磨二或三道(或中聯著的一組磨)， 也有砂磨機設計成可將部分研磨料自動地再循環的。 砂磨的投資和運轉成本較低。 它需另行預混合， 并需獨立調稀成漆工序， 批量可大可小。 清洗是問題， 一般某些磨保留著于相似的顏色， 以盡量減少清洗。 只要---體比研磨介質小，照相凹版油墨砂磨機， 砂磨機對分離顏料---體是有效的 。 實驗室砂磨與生產砂磨相關性--- 。 實驗室砂磨是將預混合后研磨料從上面倒入而不是底部進入 。
砂磨機是的分散設備， 生產能力高、 分散精度好、 能耗低、 噪聲小、 溶劑揮發少、結構簡單、 便于維護、 能連續生產， 因此， 在多種類型的磁漆和底漆生產中獲得廣泛的應用。
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